经济活动分析模块是中国石化股份公司提升油田企业经营管理水平的一项重要举措，其核心是从油田的生产消耗入手，以油气产品生产过程为主线，分析工作量、实物消耗量的变化和原因，把生产指标的变化直接反映到经济指标上，实现生产与经营管理的有机融合，促进油田开发管理水平的提升。
河南油田采油二厂按照“围绕目标、分析过程、查找问题、制定措施、落实责任、强化执行、提高效益”的工作思路，稳步推广应用以经济活动分析模板为载体的经济分析活动。通过对区块间的热采油比、单耗、平均单井维护率、生产时率、采油时率、产量、成本等指标对比分析，及时发现和纠正在经营活动中的偏差，较好地解决了稠油开发中产量与成本之间的矛盾，提高了经营管理水平。今年上半年，该厂生产原油32.3万吨，与去年同期相比多产油3.02万吨；实施降本增效9大类30个项目，实现阶段降本增效3692万元，节约投资457万元，增油7388吨。
编制“基础数据统计模板”
经济活动分析模块是进行经济活动分析的基础和支撑。只有建立真实、准确，完整的基础资料录取统计体系，经济活动分析才能透彻、问题才能找准、差距才能发现、措施才能到位。
针对基础数据不够完备的情况，该厂结合稠油油藏特征、原油物性、开采工艺和生产方式等特点，组织各个层面的各类专业人员20余人，根据生产实际编制了支撑经济活动分析模块的“基础数据统计模板”。该模块共分六个部分，囊括了各个生产过程的地质、开发、生产、技术指标、生产工作量、实物消耗量、成本费用等基础数据。
通过规范的资料录取统计流程，该厂建立起从单井(单台设备)、计量站、基层队、油矿再到厂的层级统计体系。该模块不仅与中石化关于基础资料统计的要求相对接，而且为分析模块的运行提供了支撑。同时，该厂结合实际，拓展经济活动分析模块内容。针对稠油生产特点及目前面临的产量压力重、成本缺口大严峻形势，拓展了稠油热采分析，增加油气提升过程吨液、吨油单耗分析和降本增效总结与分析。
为了确保模块创建方案的有效实施，该厂结合单位、部门的工作性质，开展了不同层次、不同内容、不同形式的分析培训工作，推动经营管理人员逐步向懂生产、懂技术、善经营、会管理的生产经营型人才转变，生产技术人员向懂经营、善管理、会分析的复合型人才转变。通过不同形式、不同层次的培训，使他们熟练掌握了各种数据录取、统计和分析技能，为经济模块的推广应用奠定了良好的基础。
用经济模板分析指导生产
为了使经济模板分析指导生产，该厂通过深入开展基础数据大调查，使不同开发单元的综合单耗、单项单耗、油汽比、作业维护率等指标显性化，通过对比分析，揭示出了生产过程中的深层次问题，查到开发管理上的潜力点，现场管理上的薄弱点，成本管理上的关键点，使降本增效工作更具针对性。
针对查找出的问题，该厂抓重点、攻难点、挖掘潜力点，压缩各项非生产性支出，从作业施工设计、提高锅炉热效率、电力管理、材料消耗等五个方面进行立项，有效地降低原油生产成本。
注汽锅炉的停炉放空是一种非常大的能源浪费，仅每次停炉就浪费蒸汽约20吨，折合成燃料油约为1.3吨。为了减少注汽锅炉的停炉放空问题，该厂针对造成锅炉停炉放空的原因，在优化注汽方案、加强注汽管理、利用转轮间隙保养检修锅炉的同时，对锅炉的吹灰系统进行技术改造，采用了弱爆炸波除灰技术。通过调整控制程序，可以对多台锅炉有选择地调整吹灰时间和次数，实现了注汽锅炉不停炉吹灰，减少了注汽锅炉的停炉次数，彻底解决因锅炉清灰而频繁停炉的老大难问题。吹灰后，单台锅炉在同等条件下，对流段排烟温度下降约32℃，热效率约提高1.6%，目前已经在6台注汽锅炉上推广应用。
经济活动分析模板的应用，给该厂的生产经营带来了丰厚的回报。上半年，通过优化作业施工设计，降低作业成本245.07万元；采取低效油井间开管理，抽油机调平衡等措施，节约用电39.6万度；推广应用锅炉余热利用、远红外涂料保温、纤维平铺保温、微爆吹灰等技术，锅炉热效率平均提高0.65%；采用物资调配，修旧利废等办法，节约材料费用214.49万元；通过优化设计方案，加强图纸会审，推广砂垫层工艺，优化系统与单井建设运行，盘活闲置资产，合理利用等项目的实施，节约投资成本457万元。
经济活动分析向纵深拓展
模块运用之初，按照中石化股份公司的要求，该厂对经济模块分析进行了厂级分析。通过几个月的运用，效果不是很明显。
为了能让经济活动分析与生产直接相结合，该厂在实践中创新，把油矿、采油队、注汽队等生产单位作为经济活动分析最基础、最直接的载体，从今年起，在全厂范围内全面实施了采油厂、油矿、基层队的三级经济活动模块分析制度，每月召开一次经济活动分析会，并使之日常化、制度化，使经济分析向纵深拓展。
为了使经济分析活动更加深化和细化，该厂建立了生产过程分析和专题分析相结合的分析制度。纵向是指采油厂、油矿、基层队按生产过程进行分析；横向是指各业务部门、专业科室对作业费、水电费、材料费等费用进行专项分析。通过纵向、横向分析，揭示生产经营中存在的深层次问题。同时，该厂把各单位行政“一把手”作为是经济活动分析的第一责任人，每月的经济活动分析行政“一把手”亲自抓，亲自上台分析，并签发当月的经济活动分析纪要。通过分析制度的建立，分析的内容向广度、深度扩展，揭示的问题更深刻，采取的措施更到位。
为提高生产经营管理水平，该厂在原经济活动分析模块的基础上开展油藏单元分析体系，对21个油藏单元的地质、开发、生产、技术、产出、投入等指标进行综合分析，特别是对各个油藏单元的油汽比、作业维护率、提升过程综合单耗、材料、水电单耗分析，揭示出生产过程中存在的深层次题，为今后的决策和管理水平的提高提供了可靠的依据。
为了进一步完善和拓展分析内容，该厂探索和实施新的经济活动分析形式：采取分级、分散、现场分析；自我分析与交流分析相结合；经济活动分析与全面预算、ERP相结合；措施投入产出效益、科研项目、投资、关联交易等专题分析等多种形式。
经济活动分析模块的应用，使该厂的评价体系发生了质的改变，实现了由定性评价到定量评价的转变，从模糊控制达到了量化评价，生产经营活动从单纯的成本分析转移到分析经济技术指标上来，从分析问题转移到拿对策、想办法上来，从分析客观原因转移到查找管理漏洞上来，充分挖掘深层次潜力，提升经营管理水平，促进效益最大化目标的实现。
