三：洛菲光电式电子清纱器的维护措施
电子清纱器的维护工作对纱线的质量控制和自动络筒机的生产效率至关重要，精心的维护工作可以保证清纱器准确的检测，避免误切和漏切，既保证了纱线的质量指标的顺利完成，又可最大限度的提高自动络筒机的生产效率，同时它又是难度不大易于操作的一项工作，精心的维护工作能够将电清的工作状态提高到准确运行状态并最大限度地保证这种运行状态，它的操作也几乎不需要太深的理论技术和操作技能，只要按照本文提供的维护措施就能取得明显的成效
，主要是通过洛菲公司提供的专用测量表对前述的三项电清电路技术参数进行调整，以及通过一定的操作和措施消除和减少外部环境的不良影响，从而保证电清工作在准确运行状态，但是值得一提的是精心的维护工作还必须以良好的修理工作为基础，否则精心的维护工作难以得到保证和难以持久进行，这是因为电路板所用的电子元器件众多，用成千上万来形容一点也不为过，其中有一些比较关键的电子元器件在工作过程中和外部环境的不良影响下会产生性能下降，偏移和损坏，在这种情况下单靠维护是难以达到理想的工作状况的，只有进行良好的修理才能取得成效，因此可以说修理是基础，维护是提高，两者缺一不可。电清的维护工作主要以调整为主，对不同的电路板项目不同，要求也不相同，下面以电路板为单元进行详细说明。
A：稳压电源板和设定板的维护工作措施
稳压电源板的作用是为电子清纱器提供最基础和准确的工作条件和环境，是电清准确控制纱线质量和高效运行的前提，它的不稳和不准将对整个电清的工作状态造成影响，因此其影响面广泛，必须加以重视。在FR700型的电清中，稳压电源板的效率较低，发热量大，温升比较高，加上和设定板封装在一个不易散热的电源箱内，因此内外因素导致温升成为其不稳定的重要威胁，消除这种不利因素的有效措施主要针对于此，比如增加车头的通风量，在其旁增加散热风扇，拆除多余的封板增加散热量等等措施，除了以上有效措施外，维护工作也很重要，主要的维护工作是准确调整正负12V电压，它是通过调整稳压电源板上的精密多圈电位器来实现的，根据生产实际经验应该每月进行一次全部机台的测量和调整，以确保电压的准确和稳定，从而保证电清的准确和高效，主要原因是温度的上升容易使电源板上的元器件性能发生波动和偏移，特别是精密多圈电位器的触点发生氧化，导致电压发生偏移，轻则导致电清的控制失效，产生误切和漏切，对纱线质量和产量产生危害，重则导致自动络筒机不能正常生产，特别是在电清使用较长时间以及通风和散热条件不太理想的企业，还有夏季高温高湿季节更应加强精心维护工作。
需要说明的是，在洛菲公司后来生产的电脑式电清中，电源板的电路原理进行了较大改进，提高了电源稳压的效率，发热量有明显下降，温升较低，情况有了明显改善，稳压电源板的稳定性得到大幅度的提高，故障率明显降低，但仍然存在精心维护的必要，也是通过调整精密多圈电位器来实现电压的准确和稳定，只是周期可以适当延长。根据生产经验稳压电源的调整标准定在+/-12.10 伏较为合适。
设定板的维护工作相对讲比较轻松，它没有电源板的高温影响，负载比较轻，说明书中也没有关于它的调整和检测项目，但是设定板的作用是非常重要的，前面电清原理里已经详细说明，它对电清的工作影响极大，因为它好像社会中的立法机关，收集法律数据并制定法律标准，而放大板和检测头类似地方的公检法机关，数据不准将导致法律标准出错，法律标准不准和出错，会导致大面积的冤假错案，设定板检测纱线直径的过程就是收集数据的过程，一旦收集完毕，他将已收集到的纱线直径数据为标准，根据工艺参数制定纱线疵点的相关标准控制电压，同时将它们送到各个放大板和检测头。要保证设定板工作在准确状态，就要保证设定板在检测纱线直径过程中的准确，保证设定板制定的控制标准准确无误地传输到每个放大板，因此设定板的精心维护工作主要在准确检测纱线直径的操作上，以及设定板控制标准电压的外部测量上。检测纱线直径的过程前面已提过，但有些注意事项还必须加以注意，首先是关于检测头的数量，按原理来讲参与检测过程的检测头数量越多，所得到的纱线直径电压信号越接近真实数据，因为纱线直径信号是取平均值；但是在检测过程中，电清对纱线疵点是一律放行的，这段纱线是必须毁掉的，因此参与检测过程的检测头越多，也就意味着浪费纱线越多，同时毁掉纱线是需要时间的，也就意味着耽误的时间越长，因此解决好这个矛盾就需要选择合适数量的参与检测过程的检测头，一般选择前4-8个单锭参加检测纱线直径的过程，由于数量有限，要保证纱线直径信号的准确，只有保证参与检测过程的检测头工作处于准确状态，因此这些检测头和放大板的工作状态就显得尤其重要，对它们的维护工作就要求更加准确、严格，周期也要缩短到每月一次，对于经常翻改品种和纱支的企业更应如此。其次还有一个注意的问题是在检测纱线直径的过程中，放大板和检测头都应处在无故障状态，也不能缺少检测头，否则将使检测到的纱线直径信号发生较大偏差，导致整台设备不能正常运行。 除了以上检测过程中的注意事项外，设定板的工作状态是比较隐蔽的，用洛菲公司提供的专用测试表难以发现其存在的问题，它的性能发生变化往往引起纱线质量控制出现失控，而设备运行和生产过程中表现不太明显，引不起足够的重视。为了加强这方面的维护工作，使用万用表对设定板送出的控制电压进行外部检测是非常重要的，具体来讲就是定期检测放大板上的各种纱线疵点控制电压，防止设定板和传输线路出现隐性故障造成质量控制出现问题，这一点可以和车头显示的切割参数相结合来发现和验证，主要采用对比法来进行。据例来讲，我们公司发现过两种情况，其一是设定板的一个电容漏电造成控制电压变化，导致纱线疵点中的细节疵点切割一直为零，成为隐性故障造成纱线质量控制不力，纱线运行却不受影响，后来经过长时间的观察通过检测放大板上的控制电压才发现和解决，其二是设定板连接线的相碰造成并联，故障同上面所说的一样细节切割一直为零，也是通过测量放大板上的控制电压才发现和解决，最终确定故障在连线插头内的导线受压相碰造成并联，导致控制电压变化造成的，以上的实践经验说明，设定板的有些故障时比较隐蔽的，但造成的质量危害是比较严重的，也说明定期对其进行精心的维护是必要的，主要途径就是通过观察生产参数来发现问题，通过对比测量放大板上的控制电压参数预防和消除故障隐患。
对于电脑板式的电清来讲，这个问题的解决和维护相对较为简单，首先是检测的纱线直径信号数值是直接显示在显示板上的，而且还可以通过操作键盘来直接输入和校正，同时显示的还有实际生产中纱线直径与监测的纱线基准直径的偏差，通过对偏差数值的观察和分析，用操作键盘直接输入数值消除波动和偏差，这也是精心维护工作的一项主要内容，另外放大板的各项控制电压也可通过显示面板进行查询，通过检测放大板上的控制电压与其进行比较，就可发现其工作状态是否正常和准确，比机械式电清更加方便、快捷和准确。总之设定板的维护和检测工作应该经常分析生产中的有关参数，发现异常及时寻找原因排除故障，至于维护周期一般定为半年左右比较适宜。
B:放大板和检测头的维护工作措施
前面已经讲过，放大板和检测头类似地方的公检法机关，直接关系到单锭所纺纱线疵点控制效果，基础是稳压电源和设定板的工作状态的准确和稳定，关键的控制过程还是在单锭的放大板和检测头，一是因为设定板的基准电压来自于放大板和检测头检测平均值，二是因为放大板和检测头在工作状态直接控制纱线疵点，一直处于检测和控制过程中，因此作用重大，地位关键，同时又是最容易受到外部环境的影响，性能容易受到老化发生偏移，因此就成为电清维护工作中的重点项目。相对而言，放大板和检测头构成一个统一和较为独立的电路单元，相互之间互为支持，因此作为一个整体论述维护工作是比较合适的，虽然说是合二为一，但因为所有的调整部位都集中在检测头，因此主要是对检测头的调整维护工作，检测头的调整工作又是以放大板为基础的，所以检测头和放大板存在一个配合对应关系，也就是说，在不同的放大板上同一个检测头的相关参数是有差别的，甚至差别较大，因此检测头的调整最好是针对与其对应的放大板一起进行才能取得理想的效果。需要说明的是，维护工作主要以调整为主，调整是有一定的范围的，超出了可以调整的范围，就涉及到修理工作，因此维护工作是离不开修理工作支持的，否则维护工作是难以最终解决所有问题的。
放大板和检测头的维护工作主要在检测头上进行，关键在于准确的调整标准纱线电压值和反馈电压值，而且这种工作要求在机台上进行，一般称为同一调整，简称统调。统调的意义在于保证放大板和检测头工作在准确运行状态，主要原因是检测头和放大板存在对应关系，还有周围环境和电路元器件的性能变化，作为环境影响因素有温度、湿度、飞花、尘土等等，它们可能单独影响，例如温度；也可能互相作用共同影响，例如湿度和飞花、尘土互相作用造成飞花和尘土更加容易积累在检测头的光电发射和接收管上，从而影响放大板和检测头的电路参数和性能。因此放大板和检测头的维护工作必须考虑这些因素，维护周期依据不同设备状态和生产情况而定，一般每半年进行一次较能兼顾产量和质量的良好状态，时间选择在春秋两季较好，具体适宜选择在每年的四月份和十月份，主要是考虑到夏季高温高湿对放大板和检测头的影响较大，电路性能变化较大，因此放在夏季前可以稳定电路参数，把高温高湿因素的影响减小到最低程度，放在夏季后可以消除夏季高温高湿的影响的，对电路参数进行校正和纠偏，使其在以后的运行中保证准确和高效。维护工作的主要内容和措施，包括观察标准纱线的电压值和反馈电压值，发现偏差采取措施进行纠正，前面的工作程序是把专用测试表插在放大板的测试插头上，通过放入标准纱线观察纱线直径瞬时值，标准范围前面已经说过，4+/－0.04V, 同时反馈电压值应该在6.5+/-0.3V之间，如果超出了以上界限说明维护工作就应该进行调整和纠偏了，这两个数值是有先后顺序和轻重之分的，这是与他们的作用不同所决定的，前者直接关系到成纱质量和生产效率，因此就显得应该优先和重要，后者仅关系到放大板和检测头工作适应外部环境等影响的能力，因此就显得较为次要，但另一方面，两者又有紧密地联系和牵制，反馈电压超出范围时，放大板和检测头的清零功能就会出现问题，标准纱线直径电压值也就难以调整准确，因此也可以说两者调整互相联系，相互制约，密不可分，有时还得反复调整才能达到要求，甚至需要调换电子元器件才能满足要求，这就又和修理联系到了一起，因此修理是维护工作的基础和保证。检测头的维护工作措施主要围绕检测头的清洁，检测头插头内的精密多圈电位器的调整展开，使标准纱线直径电压参数调整为最佳，检测头的清洁宜用棉签进行擦拭，较脏时可先蘸清水清洁，再用干燥的棉签擦干，根据经验检测头光电清洁后，标准纱线直径电压参数会下降，反馈电压也会随之下降，调整标准纱线直径电压参数时，反馈电压也会随之同方向改变，而当反馈电压低于5.8v标准电压在无纱线时会显示-2.2，按清零键显示不会变化，当反馈电压高于8.0v以上时，则显示19.30v，清零时显示也不会发生变化，而正常情况下，在检测头内无纱线时按清零键显示应该接近于零，误差应该为+/-0.02以内，把标准纱线放入时显示应该为4.000+/-0.04以内，还有一种情况是清零时没有问题，但标准纱线直径电压参数不能调整到要求的数值，会显示异常，这也是反馈电压超出范围的一种情况，而在这种情况下解决的途径只有依靠调整反馈电压来实现，反馈电压除了会随检测头光电的清洁状况和标准纱线直径电压值的改变而发生变化外，还会和放大板及检测头的电子元器件和电路性能有关，它的调整措施是调整检测头插头内的两只固定电阻之值，一般来讲调整标准纱线直径电压会影响反馈电压值，而调整反馈电压值不会影响纱线直径电压值，但反馈电压值偏差太大时，会使标准纱线电压值难以调整到位，因此两者既有先后、主次之分，又有相互联系和牵制，要保证放大板和检测头维护工作的顺利进行，必须掌握放大板和检测头以上的工作原理和规律，才能使放大板和检测头的精心维护工作更加高效和准确。下面就放大板和检测头的维护工作操作经验加以总结，以便于更加完善和高效的操作，仅供参考。首先，统一调整进行时可以结合放大板和单锭板等电路板的清洁工作一起进行，这些地方的清洁工作对安全生产和减少发生故障十分重要和必要，也是消除环境不良影响的重要方面，不妨叫做先清洁后调整。其次为了保证放大板和检测头的维护工作准确进行，应当先校对一下稳压电源的电压值，并对每个检测头用棉签进行清洁，第三为了提高调整效率，减少停车时间，最好有两人相互配合工作，并且要将检测头从放大板上拆卸下来，集中到车后插到放大板上一个一个地进行调整，调整好一个安装一个，安装检测头时务必和调整用的放大板一一对应 ，确保检测头和放大板的配合准确。最后，调整工作结束后，应当对所纺纱线进行重新检测，一切正常后才算结束。另外还有一些经验总结如下，对提高维护工作效率可能有一定的帮助，1：调整纱线瞬时值时应该先清零，误差为+/-0.02，然后放入标准纱线观察显示值，如有较大出入时需要取出标准纱线进行调整，一般顺时针旋转一周， 显示值会增加2.00左右，对应的标准纱线电压值会增加0.2左右，掌握了这个规律可以缩短调整次数和时间，提高维护工作的准确性和效率。2：调整纱线瞬时值时，往往会引起反馈电压的改变，反馈电压会随纱线瞬时值的调高而增大，调低而减小，同时反馈电压超出一定的范围时，会导致标准纱线直径电压的调整难以进行，常见的现象是调整不到标准值时出现难以清零，具体情况在后面的维修工作中详细讨论。3：除了上述两项主要工作外，最好对检测头的剪切动作也做一下检测，一旦出现问题容易引起接头不良、筒纱出现蛛网等，严重影响生产和质量，一般情况下，只要按一下清零就可以观察到剪刀动作，如果剪刀动作影响到清零显示时，可以先按住检测头上的手动检测按键，再按清零按扭即可。4：配备若干性能较好的检测头作为备用，可以提高维护工作的效率。
