1 前言
济南钢铁集团总公司中板厂（简称济钢中板厂）划线工序一直是人工操作，劳动强度大，且人工划线经验性强，致使操作不稳定，影响剪切精度（横向）和成材率（纵向）。随着激光技术的发展与应用，国内多家中板厂已经使用了激光划线装置。经考察，激光划线整套系统购买需15万元左右。2000年济钢中板厂仅用5万元左右的费用成功投用激光划线装置，现运行已2年多，性能可靠，无设备故障，产生了良好的经济效益。
2 激光发生器的选型
国内众多企业生产的激光发生器，从光源上来看，都采用半导体激光，而颜色又分为红色与绿色，从设备体积上看，大小不一致。但绿色光源在温度较高的钢板上的清晰度比红色光源要好，设备体积小的比较容易设计制造传动定位部分。综合比较，选择了GFCZ－II型激光划线仪1套（由一个激光发生器和一个探头组成）。主要技术特点：
光源颜色：半导体激光，绿色；
输出功率：60W，光线亮度可调；
光线长度：25m；
光线宽度：<10mm；
光源：220V, 50Hz；
工作环境温度：－15～70℃；
工作寿命：24h连续工作使用寿命不低于80000h；
光线具有良好的聚焦性，在自然光线较好的情况下，投射到钢板上的激光光线可见度好、安装调试方便。
3 传动定位装置的设计与制造
激光划线机的传动定位装置设备费用投入较大，结构也较复杂，包括电机的自动定位等，设备加控制部分需投资十几万元。经考察了解其它厂家的使用情况，结合济钢中板厂生产钢板规格工艺要求，认为采用手动定位较为经济，同时也能满足从1500～2000mm不同宽度钢板的需要。
传动部分的设计制造充分利用原3#剪报废的宽度定尺机的丝杠、丝母，自制了导轨与滑动小车、手柄、轴类等。采用双燕尾结构设计传动装置，如图1所示。
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图1 传动定位装置
4 调整部分的设计与制造
在安装中,发现原生产厂家的探头支架不能进行大范围的有效调整,为此重新设计并制造了调整机构。调整机构的下部底座与固定激光发生器的支架可以水平方向180°旋转，探头可以垂直方向360°调整。通过水平垂直两个方向的调整叠加，保证了激光探头最大范围的调整，使划线精度能够达到±5mm/20m，大大提高了设备的使用精度，为提高成材率提供了保障，如图2所示。
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图2 调整部分结构示意图
5 结语
激光划线装置连续使用两年多来，稳定可靠，从没有发生设备故障，钢板成材率平均提高0.03%。济钢中板厂目前产量90万t,年增产板材达270t，年创效益达43.2万元。
