摘要：本文针对陕西华电蒲城发电有限责任公司№.5、6机组机炉主保护控制逻辑存在的问题进行了初步的分析，并提出了部分优化改进措施。
一、概述
陕西华电蒲城发电有限责任公司三期工程2×660MW汽轮机为东方汽轮机厂生产制造的超临界压力直接空冷凝汽式汽轮机;锅炉为东方锅炉集团制造的国产超临界参数变压直流炉;发电机是东方电机股份有限公司生产的QFSN-660-2-22型三相同步汽轮发电机，发电机额定容量为660MW，发电机效率?98.95%(额定功率)。两台机组热控系统采用机、炉、电集中控制方式。分散控制系统(DCS)为美国FOXBORO公司生产的I/A Series开放工业控制系统，运行人员在单元控制室内，通过DCS实现机组启动、停止、正常运行和事故处理。
二、机炉主保护逻辑设计存在问题的分析
通过对陕西华电蒲城发电有限责任公司机炉主保护设计逻辑的认真分析，并查阅相关图纸资料，发现系统主要存在以下问题和不足：
1.监视和操作控制手段不全：未设计保护投切功能和画面，不能满足检修工作需要，保护信号无状态显示，不便于运行人员监视，事故处理。
2.部分保护信号设计不合理，易造成误动和不必要的停机、停炉事件。
3.部分保护信号设计存在重复。
三、机炉主保护逻辑优化方案
在工作中通过保护系统配置、逻辑设计、定值整定、信号传送等方面对存在的一系列问题进行分析诊断，并查阅相关资料和借鉴一、二期保护逻辑改进成功经验，经过认真分析论证，对№.5、6机组机炉主保护逻辑做如下改进：
3.1 锅炉主保护
1)给水流量极低跳闸，延时30S;
此保护可取消，由于设计有三台泵跳闸保护，即可实现锅炉断水保护功能。加上变送器测量流量一般偏差较大，且运行期间波动较大，以造成保护误动。
2)失去两台火检冷却风机，延时2s。
此保护可取消，改为报警。两台火检冷却风机全停，只会影响火检探头及光纤的使用寿命，对炉膛燃烧不会造成影响，冷却风机跳闸后手动强启即可。
3)锅炉风量<25%，延时动作;
此保护可取消。风量与燃料量不匹配，影响燃烧，从而反映在炉膛负压、火检、锅炉热负荷。运行人员适当调整可以从新使风量与燃料量匹配。另外风量测量装置极易出现堵塞、密封不严，从而引起测量信号波动，易造成保护误动。
3.2 主机保护
(1)TSI超速三取二跳机，定值3270rpm。(汽机超速采用硬软两套逻辑);
此保护与DEH超速保护重复，建议取消。TSI超速取自三个速度变送器高高报接点信号，DEH超速保护根据三组转速传感器模拟量信号取中值与保护定值比较，遮断后给ETS送跳闸信号。此信号在DEH、ETS跳闸逻辑重复，保护定值存在偏差。
(2)A、B低压缸排汽温度过高(≥121℃)，三取二跳机;
此保护应取消，改为报警。参照一、二期凝汽器温度未设保护，且温度元件开路或回路接触不良示值超限，极易误动。
3.3 增加保护监视画面，对保护信号的实时状态进行显示，便于运行人员及时掌握保护信号。增加保护投切功能，便于检修维护以及运行人员事故处理，同时实时掌握保护投入情况。
四、方案实施后的效果预想
经过上述方案的实施，消除了保护逻辑设计上的不足和问题，保证了保护系统的安全、可靠性，杜绝了由于保护系统逻辑设计和问题引起的主机跳闸事件。
经过优化改进后，机组安全稳定运行可靠性大大提高。如按单台机组每年避免4次机组跳闸，每次单台机组经济损失100万计算，每年可为公司节约资金800万元，同时也为公司保证电能质量指标，维持良好声誉创造了条件，增强了企业在市场经济中竞争实力。
五、结论
综上所述，我们分析了蒲电#5、#6机组机炉主保护系统设计存在问题，对提出了对其进行改进优化的方案，预想了方案实施后的效果。在认真的分析和总结经验教训的基础上，科学合理地对机炉主保护逻辑进行优化改进是极其有效和可行的，消除了保护逻辑设计上的不足和问题，保证了机组的安全稳定运行,创造最大的经济效益，也为以后的保护逻辑优化改进提供了事实依据和积累了成功经验。
