脱硫管道：
今天所了解的脱硫管道主要是指以超高分子量聚乙烯为材料，通过设备挤压而成的脱硫管道，那么这种脱硫管道的与其他管道相比的优势在哪里呢，超高分子量聚乙烯是一种惰性热塑性工程塑料，具有极好的化学稳定性能，能够在-296℃-85℃的温度下工作，被称之为令人惊异的塑料。详情请致电邰永思。
脱硫管道性能：
1.脱硫管道耐磨性能好，寿命长：磨耗值测试结果一般在0.03-0.20cm3/1.61km范围内，约为塑料的3-5倍，耐磨性比钢管高4-6倍。
2. 脱硫管道强度高，抗冲击性高：具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度，刚性好，不产生蠕变，抗冲击，抗震，抗水锤性能强，便于运输，安装和维护。
3．脱硫管道防腐性能卓越：我公司采用的超高分子量聚乙烯化学性能非常稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外），在20℃和80℃的80种机溶剂中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性以也几乎没有变化。
4．脱硫管道温度适应范围广：脱硫管道可以在-296℃-+85℃的范围内长期使用，不会因温度变化而与钢架脱开。
脱硫管道的应用领域：
据美国环保局（EPA）的统计资料，全美火电厂采用湿式脱硫装置中，湿式石灰法占39.6％，石灰石法占47.4％，两法共占87%；双碱法占4.1％，碳酸钠法占3.1％。世界各国（如德国、日本等），在大型火电厂中，90%以上采用湿式石灰／石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程。 烟气脱硫技术是当前应用最广、效率最高的脱硫技术。对燃煤电厂而言，在今后一个相当长的时期内，FGD将是控制SO2排放的主要方法。国内外火电厂烟气脱硫技术的主要发展趋势为：脱硫效率高、装机容量大、技术水平先进、投资省、占地少、运行费用低、自动化程度高、可靠性好等。
我公司是较早开发研制以超高分子量聚乙烯为原材料加工脱硫管道的专业生产企业，我公司愿与广大客户真诚合作，为广大客户提供优质的脱硫管道和完善的服务，详情请致电邰永思。
