80T电炉及80TLF精炼炉除尘系统技术方案目 录第一章 概 述1．1．建设项目概况1. 2．环保项目邀请第二章设计依据与技术要求2.1原始资料和数据2．1．1．环境气象参数（取自天津地区气象参数）2．1．2．设备工艺布置要求2．1．3 冶炼条件及参数2．1．3．1 超高功率电弧炉工艺参数2．1．3．2 LF精炼炉工艺参数2．1．3．3 VOD精炼炉工艺参数2．1．3．4 扒渣机2. 2 除尘系统基本要求及流程要求2．2．1．基本要求2．2．2．除尘系统方案要求2．2．3．工艺流程要求2. 3除尘器性能要求2．4设计及分交界面要求2．5除尘器性能保证要求第三章 设计指导思想3．1低排放、高效率3．2安全、可靠3．3低阻力运行3．4长寿命3．5采用成熟技术、吸收成功经验3．6节省投资3．7配置先进的自动控制系统3．8 实现在线检修3．9 实现技术指标第四章 除尘系统建立与描述4．1 除尘系统电炉烟尘的特征4．1．1电炉烟尘的特征4．1．2电炉炼钢车间产生的烟尘特点4．1．3电炉烟尘颗粒分散度表14．1．3电炉烟尘化学组成表24．1．4电炉烟尘烟气成分组成表34．2布袋除尘系统工艺建立与描述4．2．1：1#电炉一次除尘系统a)1#电炉炉内排烟（即第4孔排烟）b) 1#电炉一次除尘相对应工艺流程图c) 电炉除尘系统水冷烟管及燃烧沉降室d) 一次烟气热管式换热器工作原理(详见第六章)e)一次烟气路线除尘器工作原理(详见第五章) f) 一次烟气路线除尘器技术参数（详见表一）4．2．2：1#电炉二次除尘系统1#电炉二次除尘系统除尘器总体结构方案a) 捕集部分●：1#电炉导流式环流屋顶罩技术原理：●：导流式环流屋顶罩的特点：b)系统部分●：系统工艺特征●：系统工艺流程●：系统工艺参数的确定●：处理风量●：系统阻损●：系统阻损措施：●：野风阀●：“高阻症”及其对除尘系统的影响●：高阻症的技术因素●：高阻症的解决办法（见图1）4．2．3：1#钢包精炼炉除尘系统4．2．3．1： LF精炼炉LDBMBX型半密闭罩4．2．3．2：半密闭集烟罩有如下特点4．2. 3．3： 1#电炉车间散装料和辅原料除尘4．2．3．4：予留连铸车间火焰切割机排烟除第五章 低压脉冲袋式除尘器技术解析5．1综述5．2系统设备5．2．1 CLDM型低压脉冲袋式除尘器本体5．2．2 保护系统5．2．3 压缩空气系统5．2．4 控制系统5．3工作原理5．4性能指标5．5保护技术5．5．1除尘器的阻力控制5．5．2 滤袋保护5．5．3 滤袋捡漏装置5．5．4在线检测（监测）设备5．6导流系统5．7滤袋布置和花板5．8滤袋和笼骨5．8．1滤袋5．8．2笼骨5．9清灰系统●脉冲气源的处理●加热气包●远程压力及温度显示5．10电磁脉冲阀5．11旁路系统及旁路阀、离线阀5．12钢结构5．13材质5．14本体和灰斗5．15外饰5．16设备制造工艺5．17包装和运输5．18施工安装和调试5．19检修和维护5．20电气及仪表、控制5．20.1 电源5．20..2 电机5．20.3仪表及控制5．20.4 控制设备5．20.5 控制系统要求5．20.6监控及模拟显示：5．20.7主操作台操控按纽设置：5．20.8就地操作箱操控按纽设置：5．20.9 PLC控制的主要设备清单：5．20.10除尘器的操控5．20.11自动化上下位机控制部分.第六章 热管蒸汽发生器6．1 热管换热器的原理及特点6．1．1 热管的传热原理及其应用特点6．1．2 热管蒸汽发生系统的工作流程6．1．3 热管蒸汽发生器设备的基本特点：6．2：余热系统设计初步说明6．2．1基础数据6．2．2 烟气系统6．2．3 水汽系统6．3热力计算6．4热管蒸汽发生器项目主要内容6．5 热管蒸汽发生器技术特点6.5.1设计余量 6.5.2防止积灰6.5.3减少磨损6.5.4延长寿命6.5.5防止爆管第七章 除尘系统技术参数汇总7.1 1#电炉一次除尘系统（第四孔）除尘器表1 1#电炉一次除尘系统（第四孔）除尘器技术数据表2 1#电炉一次除尘系统布袋除尘器供货清单表3 1#电炉一次除尘系统布袋除尘器随机备品备件清单7.2 1#电炉二次除尘（屋顶罩除尘）除尘器表4 1#电炉二次除尘除尘器技术数据表5 1#电炉二次除尘除尘器供货清单表6 1#电炉二次除尘除尘器随机备品备件清单7.3 钢包精炼炉除尘系统脉冲布袋除尘器 表7 精炼炉除尘系统布袋除尘器技术数据表8 精炼炉除尘系统布袋除尘器供货清单表9 精炼炉除尘系统布袋除尘器随机备品备件清单第八章 风机、液力偶合器、电机8．1 除尘风机8．2 风机电机配套要求8．3 风机消声器配套要求：8．4 测速电机（编码器）8．5 关于调速节能8．6 1#电炉一次除尘系统引风机、液力偶合器、电机8．6．1 除尘主风机技术参数8．6．2 除尘主风机结构形式8．6．3 液力偶合器技术参数8．6．4 电机技术参数8．7. 二次除尘系统引风机、液力偶合器、电机8．7．1 除尘主风机技术参数8．7．2 除尘主风机结构形式8．7．3 液力偶合器技术参数8．7．4 电机技术参数8．8. 钢包精炼除尘系统引风机、液力偶合器、电机8．8．1 除尘主风机技术参数8．8．2 除尘主风机结构形式8．8．3 液力偶合器技术参数8．8．4 电机技术参数2第九章 袋除尘器除灰系统方案一：配套袋除尘器除灰系统---低压连续气力输送泵9．1原理及结构特点9.1.1结构简单，运行可靠9.1.2输送稳定9.1.3操作简单9.1.4磨损小、使用寿命长9.1.5布置方便灵活9.1.6全密封、无污染输送，满足自身对所输物料的品质要求9.1.7对气源的品质要求不高9.1.8系统可靠性高9.1.9经济合理，造价低，系统运行费低9.2选型原则及适用条件9.2.1选型原则9.2.2 适用条件方案二 双层气动卸料阀+一二级刮板输送器+无尘卸灰机9．3 卸输灰系统9.3.1双层气动卸料阀9.3.2一级刮板输送器9.3.3集合刮板输送器69.3.4无尘卸灰机（加湿机）第十章 工期与进度10.1 合同工期进度表10.2 设备交货时间表第十一章 技术资料与交付进度第十二章 质量保证与控制12.1 质量保证技术标准与规范12.2 质量保证体系12.3 设计质量控制12.4 采购质量控制12.5 设备制造质量控制12.6 施工安装质量控制12.7 包装运输质量控制第十三章质量检验与设备性能考核试验13.1 质量检验13.2 试验要求及方法13.3 试验日期第十四章技术服务与人员培训14.1 技术服务与人员培训14.2 项目负责人及技术人员简表第十五章土建，给排水，能源交接点及参数15．1．土建15．2．给排水15．3、能源交接点及参数.第十六章信誉承诺及责任及业绩表16．1 信誉承诺及责任16．2 业绩表附1：80t电炉一次除尘系统工艺示意图1附2：80t电炉二次除尘系统工艺示意图2附3：80t钢包精炼炉除尘系统工艺示意图3技术项目设计人王工简介: (.13004488475) 从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项，主持大型环保工程总承包2项，涉及工程投资近3亿元，是（电改袋）施工的主要负责人之一，有丰富的施工组织和管理经验，也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘设计方案主要负责人...2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉(煤、木屑、旧轮胎混合燃料)袋式除尘器，240T/H电袋复合除尘器通过日本专家审核,。出口粉尘浓度≤20 mg/ Nm3 。山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘，山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘系统. 济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000 m3/h电袋复合除尘器主设计，山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计，河南省汝州巨龙实业有限公司75t/h燃煤锅炉烟气电袋复合除尘系统工程等。。。。。。盐城市天澄环保工程技术研究所地址：江苏省盐城市开放大道102号邮编：224003 邮箱：jstc888@电话：传真： 网址:
