①采煤机结构设计不合理。在电缆与采煤机设备连接处，一般电缆弯曲半径都特别小，尤其是1.14kV采煤机由于设备的限制使电缆弯曲半径比3.3kV采煤机更加严酷。
②电缆导体及绝缘层和护套层材料性能与国外材料存在差异。通过解剖分析进口电缆，他们从电缆结构和材料物理性能等方面进行对比，找出进口电缆的优点，为下一步改进采煤机电缆提供依据。进口电缆结构与该厂生产的电缆有些不同，所用材质也不同。例如铜材，从现有性能检测手段还看不出在抗张强度和伸长率方面有多大差别，但英国AEI电缆有限公司的铜材光洁度较高，且无生锈痕迹；其它厂家相对差些。国外电缆绝缘胶材料性能较好，特别是德国比瑞利（PIRELLI）分公司电缆护套抗张强度较大、英国AEI电缆有限公司的煤矿机械控制线芯绝缘材料强度高、伸长率较小。这些都是国内需改进的地方。
③加工工艺不合适。国产电缆导体加工设备在自动化水平上与国外设备存在较大区别。在铜丝退火方面，国外设备一般均采用连续退火，可保证所有产品退火后的性能基本一致；在绞线设备方面，国外一般可做到每一个绞笼都实现张力自动控制，以保证所有股线张力完全一致，做到电缆在使用过程中所有铜丝均匀受力。
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