内容导读：安全阀是承压设备、容器和管线上的最佳超压保护装置，当介质压力升高超过允许值时，安全阀自动开启，继而全量排放，防止压力继续升高，当压力降低至规定值时，安全阀及时自动关闭。
安全阀设计、制造、验收技术标准符合GB/T12243-89要求。
封闭式安全阀的阀盖是封闭的，利于防止灰尘和杂物侵入，防止有毒和易燃介质溢出，开放式安全阀由于阀盖敞开，利于降低弹簧腔室的温度，主要用于蒸汽介质管道及容器，带散热器安全阀主要适用于介质温度超过350℃的工况。带扳手弹簧式安全阀当介质压力达到开启压力的75%以上时，能利用 作手动开启。全启式安全阀开启高度≥1/4流道直径，排放量大，微启式安全阀开启高度为1/20～1/40流道直径。
安全阀型号编制方法阀门的型号参照机械部标准JB308-75《阀门型号编制方法》编制，系由以下八个部分组成： 1 A 2 3 4 – 5 6其中：1 表示特种阀门代号（如低温-D、保温-B、波纹管-W，无省略） A 表示阀门类型代号（A表示安全阀） 2 表示连接形式代号（表一） 3 表示表示结构形式代号（表2） 4 表示阀座密封面或衬里材料代号（表3） 5 表示公称压力数值 6 表示阀体材料代号（表4）表一
| 连接形式 | 代号 |
| 内螺纹 | 1 |
| 外螺纹 | 2 |
| 法兰 | 4 |
| 焊接 | 6 |
表二
| | | 安全阀结构形式 | 代号 |
| 弹簧式 | 封闭 | 带散热片 | 全启式 | 0 |
| 微启式 | 1 |
| 全启式 | 2 |
| 带扳手 | 全启式 | 3 |
| 不封闭 | 双联弹簧微启式 | 4 |
| 微启式 | 5 |
| 全启式 | 6 |
| 微启式 | 7 |
| 带控制机构 | 全启式 | 8 |
| | | | 脉冲式 | 9 |
阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，如表三所列。表三
| 阀座密封面或衬里材料 | 代号 | 阀座密封面或衬里材料 | 代号 |
| 铜合金 | T | 合金钢 | H |
| 橡胶 | X | 渗氮钢 | D |
| 尼龙塑料 | N | 硬质合金 | Y |
| 氟塑料 | F | 衬胶 | J |
| 锡基轴承合金（巴氏合金） | B | 搪瓷 | C |
注：由阀体直接加工的阀座密封面材料用“W”表示；当阀座和阀瓣密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示。阀体材料代号用汉语拼音字母表示。如表四所列。表四
| 阀体材料 | 代号 | 阀体材料 | 代号 |
| HT250 | Z | 1Cr18Ni9Ti | P |
| WCB ZG230-450 | C | 1Cr18Ni12Mo2Ti | R |
| Cr5Mo | I | 15CrMoV | V |
注：PN≤1.6MPa的灰铸铁或PN≥2.5MPa碳素钢阀体，省略本代号。型号示例：A42Y-16C 表示：弹簧封闭全启式安全阀，法兰连接，密封面材料硬质合金，公称压力1.6MPa阀体材料为碳素钢。
安全阀整定压力等级（MPa） | 公称压力（MPa） | 整定压力等级 |
| 1.6 | 0.06-0.1 | 0.1-0.16 | 0.16-0.25 | 0.25-0.4 | 0.4-0.6 | 0.6-0.8 | 0.8-1.0 | 1.0-1.3 | 1.3-1.6 |
| 2.5 | >1.3-1.6 | >1.6-2.0 | >2.0-2.5 | | | | | | |
| 4.0 | >1.3-1.6 | >1.6-2.0 | >2.0-2.5 | >2.5-3.2 | >3.2-4.0 | | | | |
| 6.4 | >2.5-3.2 | >3.2-4.0 | >4.0-5.0 | >5.0-6.4 | | | | | |
| 10.0 | >4.0-5.0 | >5.0-6.4 | >6.4-8.0 | >8.0-10 | | | | | |
| 16.0 | >10-13 | >13-16 | | | | | | | |
| 32.0 | >16-19 | >19-22 | >22-25 | >25-29 | >29-32 | | | | |
安全阀进出口法兰规定法兰压力级按表5规定，进出口通径按表6规定。（MPa）表五
| 安全阀公称压力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 32.0 |
| 进口法兰 压力级 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 32.0 |
| 出口法兰压力级 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 4.0 | 4.0 | 1.0/16.0 | 16.0 |
表六
| 安全阀型式 | 微启式 | 全启式 |
| 进口通径 | 同公称通径 |
| 出口通径 | 同公称通径 | 比公称通径大一级或一级以上 |
