1、机械密封安装使用的技术要求
（1）安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公差：Ф10~50mm0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求，外径尺寸公差为h6。
（2）传动轴的轴向窜动量不超过0.2mm。
（3）密封腔体端面对轴表面的跳动公差：轴或轴套外径端面跳动公差:Ф10~50mm，0.04mm,大于Ф50~120mm,0.06mm~0.60mm之间。
（4）轴或轴套的端面及密封腔体的端面要有倒角。轴径≤Φ30mm时为3×10°，轴径＞Φ30mm时为4×10°。
（5）当输送介质温度偏高、过低或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，应采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。
（6）对某些靠弹簧传动的机械密封必须注意弹簧的旋向，即轴旋转方向应使弹簧越来越紧，否则会造成密封失效，弹簧旋向的选择由下述方法确定：由静环向动环看，轴顺时针旋转用右旋弹簧，反之，则选用左旋弹簧。
离心泵一般容易发生下列故障：
1.泵不能启动或启动负荷大
原因及处理方法如下：
（1）原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。
（2）泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故
（3）填料压得太紧。处理方法是放松填料。
2.泵不排液
原因及处理方法如下：
（1）灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法是重新灌泵。
（2）泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。
（3）泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。
（4）滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除杂物。
（5）吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度；检查吸液槽压力。
