一、虹霓、科马斯制丝生产技术操作规程
(一)备料工技术操作规程
1.正确穿戴劳动珍爱用品。拉车时应手不离车把，平稳拉运，不斜不歪，车与车之间要保持肯定距离;
2.交叉口和变化路口要严酷实行“一慢二看三通过”的原则并注意地面路滑，脚步放慢，防止翻包;
3.拉车到磅台时，要轻拉轻放，车辆放稳方可脱离;
4.要轻车让重车，转身、倒包时要注意周围的行人;
5.装包时要双人操作，动作要协调，防止扭伤腰，装车、堆放高度合理，防止倾斜伤人。
(二)真空回潮机技术操作规程
1.操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动珍爱用品，长发必须扎入工作帽内;
2.开车前应搜检机器各部件可否齐全，润滑可否优异，察看机器周围有无杂物，工作现场可否有人，搜检完毕，统统正常时方能开机;
3.在工作中发现机器有异声，应及时停机，并关照维修人员搜检处理;
4.搜检配电柜按钮及指示表可否正常、无缺，启动时谛听配电柜和电动机有无异常，发现题目立即停机，找维修工搜检处理;
5.在启动烟车进出蒸锅时，注意车池内及蒸锅内可否有人;
6.未经许可不得随意拆卸防护罩，严禁在机器运转中打扫机器;
7.工作结束后，搞好机器地面，搜检汽、水阀门可否关严，电源总开关可否关闭。
(三)切尖解把机技术操作规程
1.操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动珍爱用品;
2.开车前应先搜检机器各部件可否齐全，润滑可否优异，工具可否齐全，察看地面及机器可否有杂物，机器周围可否有人，搜检完毕，统统正常时方能开机;
3.机器运转时，发现有异声，应立即停车，关照维修人员搜检处理;
4.安装圆刀、砂轮时，螺帽必须紧牢，方能开机;
一、虹霓、科马斯制丝生产技术操作规程
(一)备料工技术操作规程
1.正确穿戴劳动珍爱用品。拉车时应手不离车把，平稳拉运，不斜不歪，车与车之间要保持肯定距离;
2.交叉口和变化路口要严酷实行“一慢二看三通过”的原则并注意地面路滑，脚步放慢，防止翻包;
3.拉车到磅台时，要轻拉轻放，车辆放稳方可脱离;
4.要轻车让重车，转身、倒包时要注意周围的行人;
5.装包时要双人操作，动作要协调，防止扭伤腰，装车、堆放高度合理，防止倾斜伤人。
(二)真空回潮机技术操作规程
1.操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动珍爱用品，长发必须扎入工作帽内;
2.开车前应搜检机器各部件可否齐全，润滑可否优异，察看机器周围有无杂物，工作现场可否有人，搜检完毕，统统正常时方能开机;
3.在工作中发现机器有异声，应及时停机，并关照维修人员搜检处理;
4.搜检配电柜按钮及指示表可否正常、无缺，启动时谛听配电柜和电动机有无异常，发现题目立即停机，找维修工搜检处理;
5.在启动烟车进出蒸锅时，注意车池内及蒸锅内可否有人;
6.未经许可不得随意拆卸防护罩，严禁在机器运转中打扫机器;
7.工作结束后，搞好机器地面，搜检汽、水阀门可否关严，电源总开关可否关闭。
(三)切尖解把机技术操作规程
1.操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动珍爱用品;
2.开车前应先搜检机器各部件可否齐全，润滑可否优异，工具可否齐全，察看地面及机器可否有杂物，机器周围可否有人，搜检完毕，统统正常时方能开机;
3.机器运转时，发现有异声，应立即停车，关照维修人员搜检处理;
4.安装圆刀、砂轮时，螺帽必须紧牢，方能开机;
5.安装砂轮和圆刀后，应细心搜检砂轮可否着重和刀片可否在刀口中央，假如砂轮着重和刀片偏斜，应重新调整安装，直至维修人员搜检处理后并将圆刀防护罩和砂轮防护罩板螺丝拧紧，保证螺栓齐全方可开机;
6.在生产中，砂轮磨刀不得用力过大、过猛，防止砂轮破碎;手持砂轮磨刀时应将砂轮握牢，用力不得过大;
7.在机器运转中不得用手掏刀口上下积存烟叶，应停机用工具清理;
8.不得随意拆卸防护罩，严禁在机器运转中打扫机器;
9.生产结束后，搞好机器地面，将卸下的圆刀和紧刀螺帽放到指定所在，关闭照明开关，待搜检完毕后，方可离岗。
(四)润叶机技术操作规程
1.操作人员要持证上岗，并正确穿戴劳动珍爱用品;
2.开车前应先搜检机器各部件可否齐全，润滑可否优异，察看机器周围地面有无杂物，机器周围可否有人，搜检完毕，统统正常时方能开机;
3.搜检蒸汽水喷嘴可否通顺，蒸汽压力可否正常;
4.在生产中发现有异声或蒸汽、水阀门、管道漏汽漏水及压力表失灵等题目，应及时报告维修人员搜检处理;
5.在搞机器时，不得私行钻进润筒内，如确需钻进润筒内，必须将配电总电源关闭，并有专人负责监护;
6.不得随意拆卸防护罩，严禁在运转中打扫机器;
7.生产结束后，搞好机器、地面，搜检汽、水阀门可否关严，关闭照明开关，待搜检完毕后，方可离岗。
(五)打叶机技术操作规程
1.操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动珍爱用品;
2.设备运转时严禁开、拆卸罩门，发生物料堵塞征象，必须先停机，并由专人看守，待设备完全停转后方可排除故障;
3.设备检修时，必须关闭响应的现场开关，并固定好保险;如进入筛沙内检修，须关闭电气开关，并挂好“禁止开启”警示牌;
4.排除设备故障前，必须先切断电源，并在电源开关上挂上警示牌，待设备克制运行后处理;非机修工不得拆卸机器设备，非电工不得拆卸电气部分;
5.上班前须对自己操作的设备、装配、生产工具及作业场地进行一次搜检;开动前须确保无其他人操作或检修设备;运输体系无杂物，以免造成人身、设备事故;机器转动时，不准越过转动部位传递物件;
6.不属于自己工作范围内的电气开关，机台设备不得肆意开动;调动新岗位工作前必须经过新岗位操作;
7.设备的防护装配和保险装配、旌旗灯号标志和指示器等，任何人不得随意拆卸丢弃;没有防护保险装配的设备要督促相关领导及时安装，新增设备必须要有防护装配;
8.刃具不用时必须刃口向下、向里或装入工具袋(箱)，两边面对面行使刃具作业时，要随时注意对方操作;
9.严酷遵守登高操作规定;
10.除电工、机修工外，任何人不得随意打开控制柜门，以免发生危险。
11.启动前应先发出旌旗灯号，方可次序开机。
(六)切丝机技术操作规程
1.操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动珍爱用品;
2.开车前应先搜检机器各部件可否齐全，润滑可否优异，察看机器和周围地面有无杂物，机器周围可否有人，砂轮往复及双排链手摇把可否取下，察看刀门，然后用手拭盘皮带，使刀滚动一周，待搜检后方可开机;
3.严禁违章操作，不准搬动刀头离合器，开动电源磨刀，停车换刀，必须关闭液压电源，将控制按钮箱转至机头前面;
4.换刀要在停机停稳后进行，应将刀滚制动好，夹刀板卸下应放置稳健，装好刀片后，夹刀板螺母应上紧，螺丝松紧要同等，盖好防护板，再进行磨刀;
5.安装砂轮时，砂轮紧固，螺帽要上紧，然后搜检砂轮与金刚石接触距离，使砂轮能够来回，盖好砂轮防护板，再进行试车;
6.替换保险销子应用工具顶销尾，禁止用手指顶尾销，在顶出断裂的销头后应开退料按钮，掏出链条上的销子，然后开机运行;
7.安装刀门时应等刀头停稳后，再打开机头进行安装，不得带转动操作;
8.液压装配不经许可，非操作人员不得乱动，再调整液压表时，压力必须保持在正常工作范围内，不得超压;
9.在生产中发现机器有异声或者转动部位有发热征象，应立即停机并报告维修人员搜检处理;
10.不得随意拆卸防护罩，严禁在机器运转中打扫机器;
11.生产结束后，搞好机器地面，关闭电源总开关。
(七)压梗机技术操作规程
1.操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动珍爱用品;
2.开车前应先搜检机器各部件可否齐全，润滑可否优异，并搜检设备运转可否正常，察看机器和周围地面有无杂物，机器周围可否有人，待搜检后方可开机;
3.开机前调定两轧辊间隙，并盖好防护门，开机后搜检轧辊瓦座循环水可否正常;
4.开机后，前轧辊两手盘轮，旋紧要用力均匀，进给同等，生产结束后，应松开两轧辊;
5.在生产中发现机器有异声，应停机并及时报告维修人员搜检处理;
6.在生产中机器周围散落的烟梗、烟片清扫后，必须经清检处理后掺对，以防止硬杂物进入机器破坏设备;
7.在生产中，因烟梗流量不稳，堵塞轧辊，应立即停车处理，不能开车掏烟梗，防止发生人身事故;
8.不得随意拆卸防护罩，严禁在机器运转中打扫机器;
9.生产结束后，搞好机器，搜检循环及喷雾水阀门可否关严，关闭照明开关，待搜检完毕，方能离岗。
(八)烤丝、烘梗、加香机技术操作规程
1.操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动珍爱用品;
2.开车前应先搜检机器各部件可否正常，防护装配可否齐全、可靠;
3.开机前必须做好各润滑部位的加油工作，并空车运转1-2分钟，如发现异常或杂音时，应立即停车，并报告维修人员进行处理;
4.开机应先扬声(或按旌旗灯号)，其他人员站在地方后方可开机;
5.机器运行中，如发现运转不正常或有异常声音，应立即<
