内容导读：灰水调节阀是德士古煤化工生产气化装置上的关键设备。灰水调节阀的特点是介质复杂（三相流：固、液、汽）、压降大（最大可达4.2MPa），对阀内件冲刷严重，使用寿命较短。由于产品的特殊性，进口整阀及备件价格昂贵，造成生产成本的升高，所以，该设备的国产化在德士古煤化工生产中显得尤为重要。
1、腐蚀与气蚀的原因分析
造成FV-1404和FV-1405调节阀损坏的原因主要有两个，第一是腐蚀，第二是气蚀。
通过调节阀的介质是含有细灰的灰水，工作压力7.4MPa，压差7.26MPa，调节阀出口压力0.14MPa，介质温度为11O℃，灰水通过调节阀恰恰处于这一温度下的饱和蒸汽压力附近（0.15MPa），经过节流后闪蒸流体，在压力恢复区气泡炸裂，释放出强大的能量气蚀了阀体的内壁。
另外，洗涤水呈碱性，pH值为9.0~9.6。而原设计中调节阀阀体的材料是ASTMA217Gr-WC9，属于一种合金结构钢的铸件形式，相当于国产钢的ZG15CrMo1V钢号，是非耐酸钢，对碱性介质缺乏足够的耐蚀能力，因此导致了阀体及内件的快速腐蚀。
2、操作产生振荡
研究FV-1404、FV-1405的腐蚀与气蚀现象与操作过程中产生振荡的问题，对后来新增P-1406的3号、4号泵出口回流阀的选型有很好的指导意义。
3、改造效果及推广应用
最初对FV-1405的改造采用了FISHER公司的657/40-3”ET笼式阀，阀体采用CFSMSSTCast材质，阀内件采用17-4PHSST及416SST材质，运行效果良好，有效地降低了气蚀并消除了振动，无故障运行时间达到了4个月以上。
通过对阀内件的仔细观察发现，仍有少量气蚀现象发生。换句话说，阀笼对流体在通过节流口之前，对流体能量的消耗能力不够。在流体收缩断面，部分流体的压力仍低于工作温度下的饱和蒸汽压。
在1406-3泵和1406-4泵项目上，回流阀采用双层笼式阀，分阶段地压力降使闪蒸受到抑制，由于控制了流体的运动速率及减轻了流体的冲撞，调节阀内部构件的寿命大大延长，流关式的结构不但消除固体颗粒的危害，而且使阀门关闭更加严密。
