二十一世纪，研发出了新一代刀片，继续加大GC4000系列产品的研发步伐。
2005年，GC4225的问世标志着钢件车削这种主导中间应用领域的材质改善跃上新台阶。明显减小或完全消除磨损的研发取得重大进展。这种新材质的磨损机理截然不同，因此，刀具的使用寿命更长、更安全可靠。研发这种新材质的主要目标是在运用较高的切削速度时磨损进程慢、可预测、自然的后刀面磨损，并且这些目标已基本实现。新研发的材质如此圆满成功并得到广泛应用，以至于取代了ISO P15和P35刀片材质。已研发出的全新涂层和后处理涂层工艺，可提高性能，增加生产安全性。
继续发掘涂层硬质合金的巨大潜力
为了实现刀片材质技术的下一步目标，山特维克可乐满正在着力研发新的涂层技术、粉层技术、可转位刀片压制技术、切削刃处理技术、后处理技术和检测新技术。下一代切削刀具将采用可转位刀片和硬质合金刀具材料。
目的还是延长刀具使用寿命，使寿命更加可预测，同时寻求增加产量的机会。这些刀具材料还为全自动化无人加工工序和有限技术监督提供解决方案，最根本的目的是降低用户金属切削加工的单件成本。
涂层硬质合金自1970年上市以来，尽管基本原理还是一样，但是涂层刀片不断改进，昔日的科幻故事最终变成现实。涉及的基础研究以及工艺和研发方式方法都经历了一段漫长发展过程，因为我们掌握了实际刀片材质研发的全部知识。当今可转位刀片多层涂层以及专用的非涂层材质比先进的单涂层GC刀片的切削速度都要快很多，以前的材质根本无法相提并论。另外，提高这种刀具材料的通用性也还有巨大潜力。
