承接无尘车间制作安装，无尘车间风管设计制作
1 金属风管的制作应符合下列规定:
1 圆形弯管的曲率半径(以中心线计)和最少分节数量应符合表 4.3.1-1的规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不应大于 3°；
2 风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致；折角应平直，圆弧应均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；表面应平整，凹凸不大于 10MM；
3 风管外径或外边长的允许偏差:当小于或等于 300MM时，为 2MM；当大于300MM时，为 3MM。管口平面度的允许偏差为 2MM，矩形风管两条对角线长度之差不应大于 3MM；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于 2MM；
4 焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净。
检查数量:通风与空调工程按制作数量 10%抽查，不得少于 5件；净化空调工程按制作数量抽查 20%，不得少于 5件。
检查方法:查验测试记录，进行装配试验，尺量、观察检查。
4.3.2 金属法兰连接风管的制作还应符合下列规定:
1 风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为 2MM，同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并具有互换性。
2 风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于 6MM；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
3 风管与法兰采用焊接连接时，风管端面不得高于法兰接口平面。除尘系统的风管，宜采用内侧满焊、外侧间断焊形式，风管端面距法兰接口平面不应小于 5MM。
当风管与法兰采用点焊固定连接时，焊点应融合良好，间距不应大于 100MM；法兰与风管应紧贴，不应有穿透的缝隙或孔洞。
4 当不锈钢板或铝板风管的法兰采用碳素钢时，其规格应符合本规范表4.2.6-1、4.2.6-2的规定，并应根据设计要求做防腐处理；铆钉应采用与风管材质相同或不产生电化学腐蚀的材料。
检查数量:通风与空调工程按制作数量抽查 10%，不得少于 5件；净化空调工程按制作数量抽查 20%，不得少于 5件。
检查方法:查验测试记录，进行装配试验，尺量、观察检查。
