| 是否提供加工定制:是 | 类型:混凝土机械 | 成型周期:15(秒) |
| 传动方式:带动 | 激振频率:5000(次/分) | 最大压力:70(KN) |
| 整机重量:4.3(t) | 振动频率:70(hz) | 工作气压:21(Mpa) |
| 外形尺寸:210.220.280(cm) | 装机容量:18.5(kw) | 成型压力:5(吨) |
| 主振形式:压合振 | 总功率:36.8KW(w) | 品牌:详情咨询本公司 |
| 型号:8-15 | 别名:JL8-15全自动液压成型砌块成型机 | 用途:该砌块成型机适合用于固定生产各种不同规格的标砖、空心砌块、多孔砖等混凝土制品。 |
1-独特设计的贮料分料系统:保证供料的精确性,减少物料在内压和其他外因作用下产生的密度不均,影响供料量,给料量准确,使制品密度一致性好。
2-多源式振动系统:为适应大型成型机设计。适用于大工作台面,集电脑控制,液压驱动,机电同步等多项技术。采用全同步振动方式,振击力可调,频率 可根据不同工蕊要求调整,低频加料,高频成型,激振力可根据不同原材料调整以达最佳振实效果。
3-控制系统:数字与位移传感 技术有效结合,使各项动作精确可靠,适用于繁忙复杂的工作条件。系统采集数百种生产工艺编写而成,技术先进,操作简便。
4-自动诊断:随机电脑故障自动诊断系统,提示报警,利于及时排除故障。结合远程控制系统,通过电话线连接,实现远程监视控制、诊断。
5-强制加料装置:布料箱送至模箱上方时,布料箱内搅拌叉快速工作,确保下料均匀,保证制品强度一致。
6-全程采用PLC智能控制和人机对话系统,轻松实现 随机信号分析、故障分析、故障诊断及各种参数设定。保证 机器 的最佳工作效果。
7-加大有效工作台面:通过脱模油缸将箱锁定在振动台上,压头上别装有专用振动器,实现台模合振,以加大振动速度的效果,这种振动形式使混凝土快速液化、排气,使制品达到高密度、高强度。
8-一机多用,适宜和性强,配用不同模具可生产各种形状、规格的墙体砌块、多孔砖等。
设备特点
机体全部采用强力方钢焊接制作,极其坚固耐振工作稳定性能非常优良。
模箱采用双柱滑动,配合紧凑,同步平稳升降,砌块成型率大大提高。
压料头能滑动移位,方便模箱布料,大幅度提高工效。
模箱提升部位安装有限位开关,避免压料头在行动时损坏机器。
振动时采用上、前、后同激振,使模箱四壁均匀等受力,达到最佳成型效果,确保砌块砖密实度高强,棱角整齐美观,成型后即可码垛。
服务承诺:
售前服务:
为您提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员
售中服务:
陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程
售后服务:
公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
产品质量:
易损件除外 一年内质量保证!
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8-15全自动液压成型砌块成型机生产线实物流程示意图
【主要技术参数】
1、8-15砌块成型机主要技术参数
参数名称 | 参数值 | |
机台最大外型尺寸 | 7200×2100×2825(L×W×H)(mm) | |
液压系统额定压力 | 21Mpa | |
主振形式 | 台模压合振 | |
振动频率 | 50~70Hz | |
振动加速度 | 10-15g | |
适应砖高 | 50-200mm | |
托板尺寸 | 木制 | 920×850×40(mm) |
成型周期 | 15s | |
整机功率 | 36.8kw | |
整机重量 | 11.8t | |
2、主要产品规格及每板产量
项目 | 砌块规格 | 成型数 | 成型周期 | 班产 | 主机功率 |
8-15 | 390×190×190(砌块) | 8 | 15 | 15360 | 36.8 |
240×115×90(多孔砖) | 21 | 15 | 40320 | ||
240×115×53(标砖) | 42 | 15 | 80640 | ||
·本系列产品有150-650吨不同规格。·异形砖模具可根据用户需要制作。 | |||||
生产条件 | ||
生产用地 | 场地 | 10-15亩 |
操作工棚 | 60 | |
原料空间 | 300 | |
办公用房 | 30 | |
其它条件 | 员工 | 10-15人 |
配电 | 40kw | |
耗水 | 10T/天 | |

