高压悬辊磨粉机成套设备

高压悬辊磨粉机成套设备主要由颚式破碎机、斗式提升机、料仓、振动给料机、磨粉机主机、风机、集粉器、布袋除尘器等部分组成。机器工作时，大块物料由颚式破碎机破碎至适合进入磨粉机的粒度，通过斗式提升机送至料仓，料仓底部的振动给料机均匀地将物料送进磨粉机主机内进行研磨，物料经过研磨后，符合粒度要求的细粉随气流经分析机进入集粉器，通过集粉器下部的卸料阀排出即为成品；不符合粒度要求的粗粉被返回研磨室重新研磨。该机具有结构紧凑，占地面积小，安装使用方便，操作简单等优点.

高压悬辊磨的用途

该机主要适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产物料的粉磨加工，可粉磨石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝矾土、锰矿、铜矿、磷矿石、氧化铁红、锆英砂、矿渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、豆饼、化肥、复合肥、粉煤灰、烟煤、焦煤、褐煤、菱美砂、氧化铬绿、金矿、红泥、粘土、高岭土、焦碳、煤矸石、瓷土、蓝晶石、氟石、膨润土、麦饭石流纹岩、浑绿岩、叶腊石、页岩、紫砂石、迭岩石、玄武石、石膏、石墨、碳化硅、保温材料等莫氏硬度在9.3级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料的加工

高压悬辊磨粉机是我公司针对磨粉行业发展的需要，自行研发的新型专利产品，从而开创了国际工业磨粉高效、低能耗的新里程。我们提供售前、售中、售后的全面服务，依据客户生产现场来配置流程，力求为客户做到最合理、最经济的矿山磨粉生产线。

高压悬辊磨粉机的主机中，磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定连接，压力弹簧压在磨辊轴承室的悬臂外端面上，以横担轴为支点迫使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当电机通过传动装置带动主轴转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转，磨辊在磨环内圆滚动的同时绕自身轴自转。电动机通过传动装置带动分析机旋转，叶轮转速越高，分选出的粉子越细。为保证磨机在负压状态下工作，增加的气流量通过风机与主机间的余气管排入布袋除尘器，被净化后排入大气。
高压悬辊磨粉机的风选气流是在风机－－磨壳－－旋风分离器－－风机内循环流动作业的，所以比高速离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境无污染。高压磨性能特点：
1、高压中速磨粉机与其它磨机相比相同等动力条件下产量提高10-20%，磨辊对物料的碾压力在高压弹簧作用下提高800-1200kg 。
2 、莫氏硬度小于9.3级的矿产物料均可加工粉碎。
3、成品粒度范围广，粒径最粗可达0.613毫米(30目)，粒径一般可达0.002毫米(600目)，物料最细可达到0.013毫米(1000目)。
4 、高压中速磨粉机除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。
5 、分析机调整方便。
6 、高压中速磨粉机的研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能良好。
注意事项：
1、安装时必须将各联结管道的法兰之间加密封垫封严，不允许漏气。

高压中速磨粉机标准产量：

主要技术参数：

项目 型号	磨辊			磨环		进料 粒度 (mm)	成品 粒度 (mm)	产量 (t/h)	电机 功率 (kw)	外形尺寸(mm)
	数量	直径 (mm)	高度 (mm)	外径 (mm)	高度 (mm)
YGM65	3	210	150	726	150	＜15	0.613-0.033	0.3-2.0	28.2	4480×3100×3970
YGM75	3	260	150	865	150	＜15	0.613-0.033	0.4-3.1	35.7	5000×4100×4850
YGM85	3	270	140	907	140	＜20	0.613-0.033	0.5-4.0	42.7	5150×5000×5200
YGM95	4	310	170	1050	170	＜25	0.613-0.033	1.1-5.6	72.5	7550×7400×8100
YGM130	5	410	210	1400	210	＜30	0.613-0.033	2.2-9.5	137.5	8000×7850×9700
YGM160	6	440	270	1740	270	＜35	0.613-0.033	8-22	253	12550×5700×8355

高压悬辊磨粉机维修与保养：

1、主机中心轴承每四班加油一次，鼓风机轴承每月加油一次。
2、轴承室温度不得超过70度。
3、更换磨辊套时，应将磨辊轴承及轴承室清洗干净。
4、轴承在安装时要保证适当的游隙。

常见故障、排除方法

磨粉机在使用过程中所出现的故障，可按下表进行处理

常见故障	产出原因	排除方法
1、不出粉或出粉少产量低	（1）锁粉器未调整好，密封不严造成粉倒吸 （2）铲刀磨损大物料铲不起	（1）检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应堵住 （2）更换新铲刀
2、成品粉子过粗或过细	（1）分析机叶片磨损严重不起分级作用 （2）风机风量不适当 （3）分析机转速不适当	（1）更换叶片并适当关小风机进风量能解决过粗 （2）过细应提高进风量 （3）调整分析机转速
3、主机电流上升、机温上升、风机电流下降	（1）给料过量，风道被粉料堵塞管道排气不畅，循环气流发热使之主机电流、机温升高、风机电流下降	（1）减少进料量，清除风道积粉 （2）开大余风管阀门，进机物料湿度控制在6%以下
4、主机噪音大并有较大振动	（1）进料量小或主机与传动装置不同轴，两联轴器间无间隙，地脚螺栓松动 （2）料硬冲击大或无料层 （3）磨辊磨环失圆变形严重	（1）调整给料量，找正同轴度，调整两联轴器间的间隙 （2）减少进料量 （3）更换磨辊、磨环
5、风机振动	（1）风叶上积粉或磨损不平衡 （2）地脚螺栓松动	（1）清除叶片积粉或更换叶子 （2）拧紧地脚螺栓
6、传动装置和分析机油箱发热	（1）机油黏度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油	（1）检查机油的牌号和黏度是否与要求相符 （2）检查分析机运转方向
7、磨辊装置进粉轴承易损坏	（1）缺油或密封圈损坏 （2）长期缺乏维修和清洗 （3）压盖螺栓松动	（1）按规定时间加油 （2）定期清洗衣更换油封 （3）坚固螺栓、防止松动

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