| 加工定制： | 是 | 品牌： | 东雨 |
| 型号： | YL-2P | 产品别名： | 拉带机 |
| 类型： | 一出二拉带机 | 用途： | 生产打包带 |
| 适用对象： | PP打包带生产线 | 包装类型： | 带 |
| 东雨包装拉带生产线主要组件配置表 | ||||
| 组件机构 | 具体参数及配置 | |||
| 设备参数 | 出带条数 | 2条,双带克重误差<0.15克 | ||
| 成品带:宽/厚 | 宽6-20±0.2(mm),厚0.5-1.5±0.05±0.08(mm) | |||
| 最大挤出量(KG/H) | 120 | |||
| 拉带速度 | 0~180(m/min) | |||
| 挤出机 | 挤出螺杆 | 浙江舟山意博机械高强度氮化合金钢(38CrMoALA)混炼挤出螺杆,内径９０，外径１４０，长径比30：1 | ||
| 自动上料机 | 分体式１００Kｇ真空自动上料,带加热控温装置 | |||
| 专用硬齿面减速器 | 山东200ZLYJ内孔加大型 | |||
| 挤出机电机/变频器 | 湘潭四极22 (kw)三相电机 | ，配三晶变频器 | ||
| 冷凝水槽(mm) | 304不锈钢,1500×400×500mm,可调水位,可调胚带落水角度 | |||
| 拉伸系统 | 前五辊拉伸轮(mm) | 五组Ф242×220镀硬铬钢轮 | ||
| 前拉伸电机/变频器 | 三晶变频器3(kw) | |||
| 热风循环拉伸烘箱(mm) | ２ｍｍ钢板双层隔热炉，尺寸 | |||
| 4000×850×600，装机功率15 kw | ||||
| 拉伸烘箱风机(kw) | 1.5kw多冀式循环风机 | |||
| 后五辊拉伸轮规格(mm) | 五组Ф242×220镀硬铬钢轮 | |||
| 后拉伸电机/变频器(kw) | 三晶变频器5.5 kw,CIMR-JB4ABAA | |||
| 压花系统 | 压花辊 | 手动调节，双组,压花辊用材SKD-1,洛阳调心轴承 | ||
| 压花辊电机/变频器 | 三晶变频器2.2 kw,CIMR-JB4A0005BAA | 三晶四极2.2 (kw)三相减速电机 | ||
| 冷却系统 | 除水器 | 万鑫四极马达370w，不锈钢打水轮 | ||
| 冷却定型水槽(mm) | 304不锈钢，尺寸6000×200×200 | |||
| 定型双辊牵引轮(mm) | 二组Ф242×220镀硬铬钢轮 | |||
| 牵引轮电机/变频器 | YLJ力矩电机,25nm, | |||
| 回温炉 | 3000×550×600，装机功率8 kw | |||
| 双带收卷机 | 4 台YLJ力矩电机,5n/m;电子计米,往返螺杆排线,配五种规格齿轮[8,10,12,13.5,17] | |||
一，设备特点
1.我公司生产的PP打包带生产线采用高精度屏障混炼型螺杆，螺杆用高强度氮化合金钢(38CrMoALA)制作；螺杆长径比=30：1以上；机筒加料段有纵向深沟槽型结构，螺杆的均匀段处带有屏障型混炼头。
2. PP打包带生产线的口模结构采用与螺杆成90度角的安装的扁形狭缝，熔料流道为鱼尾形，有一个鱼尾式分流体，使熔料在模具体内中间部分阻力较大，使挤出唇品的熔料流压力接近一致。成型带体的模口有可调挡块以便微调以保证双带的均衡。
3.冷却水箱由钢板焊接成型，箱内有冷却循环水和导辊,有水温计和水位刻度计,水位高度可调。
4.热风三循环拉伸系统,集拉伸、去应力、印字三种功能于一起。前后五组大轮以保证拉伸的稳定性,炉内三循环拉伸结构是实践积累后的独创,更详尽的了解可来电详解。
5 .打包带生产线的压花纹装置由上下两个表面有花纹的钢辊组成,共两套,一套对应一条带。独特的传动系统能很好的保证牵引、压花、吐带辊的传动比，使带子生产运行平稳；独特的气动调压可缓冲升降装置，能灵活的调节牵引力和压花深度，保证压花过程的产品质量。
6.所有与拉带相关的电机均采用无级调速方式，大大增强了设备的适应范围；主要出力马达都采用变频驱动节能方式；双链条传动，减少了链条不稳现象。
7.自动化程度高，由原来每条生产线每班3人，减为每班1-2人；塑化性强，成型稳定，产量高；能生产各种各样超宽、超薄、超窄、透明、染色、印字机用打包带(半自动机和全自动机用)。
二，结构与功能：
环保打包带自控生产机组是生产环保型打包带的设备，环保型打包带是一种可循环利用的打包带，带料全部采用PP颗粒料，与市面上的夹心打包带相区别，夹心打包带其内核采用的是重晶石粉，夹心打包带不能重新回炉再造。环保打包带自控生产机组生产的环保打包带因其全塑可以超薄，因其全塑所以更轻，因其全塑所以环保。环保打包带自控生产机组包括由屏障混炼型螺杆节能挤出机﹑自动控温冷凝水槽﹑三循环拉伸系统﹑高速印字机﹑气动调压压花机构﹑水冷定型系统和伺服收带系统组成，体现了高速节能环保智能。
我公司生产的PP打包带生产线采用高精度屏障混炼型螺杆，螺杆用高强度氮化合金钢(38CrMoALA)制作；螺杆长径比=30：1以上；机筒加料段有纵向深沟槽型结构，挤出量为60至120kg/h可调。挤出机机身温度第一段--140度，第二段--180度，第三段--210度，机头210-230度。强力真空自动上料后，由纳米加热节能塑料挤出机完成对原料的塑化并定量挤出，挤出后的带料立即进入冷凝水槽中冷却生成分子结构较疏松的酝晶结构的胚带，便于拉伸取向；冷却水温一般控制在30-40度，模口距水面的距离为15-60毫米可调（冷却水液面可调控制）。已生成酝晶结构的胚带出冷凝水槽，经导带架进入三循环拉伸系统中由前后两组拉伸轮的不同线速度差拉伸，提高了打包带的纵向强度，减少了伸长率（拉伸比为5-10，干法拉伸，在三循环拉伸炉中一次拉伸完成）。拉伸后的带经约两米距离的自然冷却后进入压花机构，由两套带花纹的压辊上下对压，使环保打包带两面同时被压上花纹（其作用是在使用中增加摩擦，且外表上美观大方），压纹的深浅由气动调压来控制。压花后的带向下折入双冷定型系统中，先进入水冷定型水槽中，再向上折入风冷定型箱中，完成对打包带的收缩定型；再经打水轮去水后由牵引机构送出。牵引机构送出的带经过约十五米的空中距离进入伺服收带系统完成卷绕收带（调盘卷绕方式）。
印字机构为选配机构，本生产机组中为适应高速生产的要求将印字机构安装位置作了调整，以便于速干，具体位置可到本公司实地参观。
三．特别提示：
1.有许多厂家妄言研制某某新型机组，可一机多用，带的厚薄宽窄可以随意调节，透明带以及各种各样的带都能生产，是一种混淆是非的言论，环保轻质pp打包带要做好就得做轻做直做均匀，还要做到高速，只有专业专工才能保证。我们的机型的适应范围会具体明确地告诉你。
2.有厂家言高科技红外线高辐射加热圈加热或电磁加热圈加热，可节省电多少度，我们认为即使有节省，其幅度也不值一提，因为挤出螺杆的加热只在开机时需要,开机后所需加热很少,甚至还需要冷却。与此相比全变频调速的节能效果更明显，另外挤出螺杆与减速箱速比、出料模头与拉伸系统的选配关系更能影响电耗。我们对温控理解最深把握最好