1、LED灯条的包装保护不完善，造成运输过程中灯珠受到撞击而损坏。
2、LED灯条的焊接点有虚焊现象，运输过程中的震动造成焊点脱落而导致灯带不亮。
3、LED灯条焊锡量少，焊点容易脱落 。
4、LED灯条焊锡质量不好，LED柔性灯带在弯折过程中焊点容易产生脆裂、脱落现象 。
5、LED灯条安装时弯折角度过大，造成LED柔性灯带焊点与铜箔分离而导致不亮 。
6、LED灯条安装时过度挤压产品，导致LED柔性灯带芯片受损或者是焊点变形脱落而不亮 。
7、LED灯条线路板阻焊层过厚，焊接时焊锡和线路板不能完全融合在一起，也是一种虚焊现象。
8、LED灯条在安装时不能扭曲，如果扭曲的话会造成LED柔性灯带的焊点脱1、印刷锡膏（LTCL-SP600）。先把锡膏回温之后进行搅拌（LF-180A可以直接搅拌使用），然后放少量在印刷机（LTCL-SP600）钢网上，量以刮刀前进的时候锡膏到刮刀的3/2处为佳。第一次试印刷后要注意观察FPC上LED焊盘位置的锡膏是否饱满，有没有少锡或多锡，还要注意有没有短路的情况。这一关非常关键，把关不严就会造成后面的品质不良。
2、贴片（SM421S）。把印刷好的FPC放在治具上（力锋可订治具），自动送板到贴片位置。贴片机的程序是事先编制好的，只要第一片板贴装没有问题的话，后面就会很稳定的生产下去。这里需要注意的就是LED的极性、贴片电阻的阻值不要搞混就好了，另外需要注意的就是贴装的位置不要偏移。
3、中间检查环节。需要注意检查LED灯带上LED的极性（有无反向）、贴装有没有偏移、有无短路、电阻阻值是否正确等。
4、回流焊接（M6/S6）。这里需要注意的是回流的温度一定要控制好，太低了锡膏熔化不了，会出现冷焊；太高了FPC容易起泡。还有就是预热的温度要适当，太低助焊剂挥发不完全，回流后有残留，影响外观；太高会造成助焊剂过早挥发掉，造成回流时虚焊现象，同时有可能会产生锡珠。
5、成品检查。这里需要检查产品的外观，看有无焊接不良、锡珠、短路等等。然后就是电气检查，测试产品的电气性能是否完好，参数是否正确。
6、包装。LED灯带的包装一般是5米每卷，采用防静电防潮包装袋进行包装。包装时有附件的还要注意把附件包装进去，以免到客户处因缺少附件而不能使用。落而导致不亮。
产品自出厂起，非人为因素，保质两年...
以上价格，均不含