发现过去传统的球磨机多数采用勺头联合给料器供料，由于勺头粗笨且自重及偏心大，以及挖砂时与沉积矿砂的摩擦和冲击，使球磨机产生周期性的偏心负荷和冲击负荷，电动机在变负荷状态下运行，不仅容量增加且电流波动也大，呈现半周期加速、半周期减速的变速运动。这种周期性的偏心负荷和冲击负荷，对主轴承的磨损、筒体联接螺栓的受力、大小齿轮的啮合以及电动机的发热均有很大影响，缩短了使用寿命。
节能环保高效球磨机针对给料器进行的改造采用鼓形给料器就可避免上述弊端，但需对分级机的返砂系统进行改造，加长分级机槽体，调整安装角度，改变湿式球磨机与分级机之间的距离，在分级机上端增加自动返砂机构，从分级机中上部排矿，借助返砂流槽，靠高差自流与原矿流槽一起进入给料器。改造后的卧式球磨机不仅提高了设备的可靠性和维修性．而且有显著的节能效果。国内磨矿系统多数采用螺旋分级机，由于占地面积大、分级效率低（一般为40％左右）、维修量大及维修费用高等原因，大型矿山在引进设备中多数采用水力。
应用在球磨机生产中的压辊轴承主要为两种，即滚动轴承以及滑动轴承。 滚动轴承在实际的球磨机生产中利用的则是双列球面以及四列圆锥和多列圆柱三种滚子轴承，滚动轴承在球磨机内的应用，完全依靠其独有的特性，即较强的刚性，内部产生的摩擦相对较小，但是也会有小部分的缺点，那就是抗冲击能力相对差一点，另外其外观比较大，但是这些缺点都是可以在生产中一一解决的，完全不影响球磨机的生产。