在管磨机正常工作的情况下，料球运动过程可分为四个阶段：提升段滑移段、抛落段和加速段。在这四个阶段，物料的粉碎情况如下：
在提升段的起始端附近，存在相当程度的研磨作用，尤其是垂直料面较高的所在位置，管磨机料球截面筛析现象仍然在形成过程中，而在提升段的其它大部分区域，管磨机料球截面筛析现象已经明显出现：即大研磨体在管磨机中心附近研磨粗粉；小研磨体在管磨机衬板内边缘附近研磨细粉。
滑移段的摩擦力不足以约束料球运动，导致料球角速度滞后于管磨机筒体，且距回转中心不同距离处的料球角速度不同，层层滑移，由于此处的垂直料面高较小，所在位置的压强也就较小，虽然产生了研磨作用，但其粉磨效率较低。
在抛落段，料球受到强烈的冲击破碎作用。根据管磨机前仓料球截面筛析现象：大研磨体与粗粉在相对靠近管磨机中心的位置始抛，而小研磨体与细粉落在远离管磨机中心的位置始抛。显然，大研磨体的抛落势能最小，反而小研磨体的抛落势能最大。
抛落段抛落下的料球进入加速段。，尽管根据管磨机料球截面筛析现象，大研磨体与粗粉在靠近管磨机中心的位置，而小研磨体与细粉落在远离管磨机中心的位置，。但由于冲击后料球的再次分布时，存在料球“堆积现象”，另一方面料球层的下面一直在不平衡下滑，且料球往下冲击时，具有一定的发散性与随机性，自然就有一定程度的混合。所以，抛落段是管磨机料球截面筛析现象的最主要形成过程段，即大研磨体与粗粉逐步向磨机中心滑动，小研磨体与细粉逐步向管磨机衬板内边缘附近滑动。
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