在化工、冶金和建材等行业中，磨矿一是必不可缺少的工艺，球磨机是必备的设备。
据统计我国每年消耗的钢材约80-100万t，为了提高磨球的使用寿命，研制出了种类繁多的耐磨材料，但它们只有在特定的工况条件下，才能发挥其特长。如何根据具体条件正确选用耐磨材料，最重要的条件有两点;材料硬度.硬度大杭磨性高，磨损小，但韧性低，材料易脆断。材料韧性。冲击韧性大的材料硬度较低，磨损增加。选材如何兼顾材料的硬度和韧性，非常重要。
硬度。适当的硬度即适当的耐磨性是减少钢耗，保证级配稳定的最基本的要素，如果磨球耐磨性低一则在较短时间内磨球尺寸就会变小，影响级配的稳定.再者，由于耐磨性较小，则势必会缩短补球周期，影响生产。
通常，磨球硬度高，耐磨性也高，则材质损耗低。但磨球的磨损不仅与其硬度有关，而且与球磨机衬板及在矿石硬度有关，据有关资料和文献介绍;耐磨系数￡是磨球硬度Hm与矿石硬度Ha比值的函数，即:
当比值K=0.8-1.3范围内，耐磨系数随磨球硬度的提高而升高.但是当比值K 1.3时，磨球硬度再提高，则耐磨系数提高不显着，反而使磨球的冲击韧性下降，导致球磨机磨矿效率下降。这是因为磨球硬度越高时脆性越大，其冲击韧性也越小，在球磨机运转中，磨球与磨球、磨球与磨机衬板撞击后，脆性大的磨球最容易出现大片剥落现象，形成不圆的球，不圆的球受力比圆的球受力大些，容易引起破裂或碎裂。玉门石油管理局磨煤机所磨的煤的硬度为HV400,相当于HRC42.
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