一、不合理的磨内筛分结构
传统球磨机磨内一、二仓结构为不带筛分的双层隔仓板，靠一仓隔仓为篦板，靠二仓隔仓为盲板；二、三仓结构为带垂直筛分的双层隔仓板，靠二仓隔仓为篦板，靠三仓位盲板，两隔仓中心设计通风孔。
传统球磨机结构由于一、二仓不带筛分，一仓物料流速快且进入二仓物料粒度偏粗。为控制一仓流速，一仓平均球径降低，造成一仓粗颗粒物料破碎能力下降，流速降低，容易产生堆料，增加无功损耗；二仓物料粒度偏粗，平均球径增大，钢球数量减少，影响细粉物料粉磨效率；二、三仓垂直筛分筛板篦孔大，进入三仓物料粒径相对偏粗，影响三仓研磨效率。
同时由于一、二仓和二、三仓都有盲板，出料篦板篦缝宽，分布窄，势必造成球磨机磨内通风不均，中心通风大。中、边部通风差，磨内物料流速不均，产生过粉磨，细度不好控制，严重影响球磨机产量。
二、不合理的球磨机磨内风力分布
传统球磨机都是中空轴进料、进风，中空轴出料、出风，中间隔仓板装置设置盲板，造成球磨机磨内风力分布不合理。中部通风阻力小、中风大；边部通风阻力大、边风小。
球磨机磨内物料中间流速快、边部慢，边部物料容易发生粉磨。开路以质量为控制指标，用风大、细度跑粗；用风小，边部物料由于流速慢，产生严重过粉磨，影响球磨机粉磨效率。
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