环保高效催化裂解法制取生物柴油技术
免酸碱、免甲醇一步直接裂解催化法生产生物柴油新工艺，该新工艺改变了现行市场上大家都使用的用甲醇（乙醇）及酸碱生产生物柴油的方法，克服了酯化工艺出现的许多弊端。该新工艺只要将相关原料投入反应釜，在液相、气相双重催化剂作用下就可生产出其各项指标可达到（柴油标准）的生物柴油。
该新工艺的技术特点在于：
一、投资大大减少。本法完全取消了酯化工序，故省去了洗涤、干燥、脂化反应所需设备。
二、环保大大改善。原料不用洗涤，不必中和，完全不用强酸，几乎无有害物排放，与现行传统酯化相比，是对环境更好的新技术，容易受到环保部门批准。
三、生产成本大大降低。不用甲醇，减去了此原料的成本。现在市场上甲醇的价格在3500元左右，因此至少减少三、四百元的成本。
四、生产工序大大简化。只存在直接裂化这一道工序，生产用工相对也少得多。
五、原料的应用性大大拓宽。若按照现行的酯化加工生物柴油工艺，许多黑脏的原料难于制出清亮油品，许多动植物油厂的油脚等无法投入使用，特别是能够参与调和生物柴油的其它原料，如：废机油、废轮胎、废塑料、重油、渣油等则无法利用，而本技术却可将它们转化为很好的燃料油，这是本技术、本设备的一个独特的专有优势。欢迎来我公司参观考察，我中心可派员上门指导生产。
该新工艺的技术特点在于：
一、投资大大减少。本法完全取消了酯化工序，故省去了洗涤、干燥、脂化反应所需设备。
二、环保大大改善。原料不用洗涤，不必中和，完全不用强酸，几乎无有害物排放，与现行传统酯化相比，是对环境更好的新技术，容易受到环保部门批准。
三、生产成本大大降低。不用甲醇，减去了此原料的成本。现在市场上甲醇的价格在3500元左右，因此至少减少三、四百元的成本。
四、生产工序大大简化。只存在直接裂化这一道工序，生产用工相对也少得多。
五、原料的应用性大大拓宽。若按照现行的酯化加工生物柴油工艺，许多黑脏的原料难于制出清亮油品，许多动植物油厂的油脚等无法投入使用，特别是能够参与调和生物柴油的其它原料，如：废机油、废轮胎、废塑料、重油、渣油等则无法利用，而本技术却可将它们转化为很好的燃料油，这是本技术、本设备的一个独特的专有优势。欢迎来我公司参观考察，我中心可派员上门指导生产。