工艺流程:
首先利用提煤机将煤加入加煤机,然后通过加煤机将煤加入煤气发生炉炉膛,蒸汽及空气作为气化剂自炉底进风箱鼓入炉内,在发生炉内煤与气化剂在高温条件下发生氧化、还原反应,产生煤气。炉出煤气首先进入重力除尘器,利用灰尘自身重力沉降,进行初步除尘,然后进入旋风除尘器,在此通过离心力的作用除去大部分煤粉及灰尘。经旋风除尘后的热煤气经若干沉降室、隔断水封,通过热煤气管路送往用气设备使用。
结构组成:
加煤机
该加煤机采用双钟罩式、机械式或滚桶式(液压)加煤,此种结构能有效防止煤气泄露。加煤时,双钟罩封闭,卷扬机构拉动小车将煤加入加煤机上仓,然后小车靠自重回落,同时下钟罩封闭,上钟罩打开,煤落入加煤机下仓,然后上钟罩关闭,下钟罩打开,煤全部落入炉内,最后关闭下钟罩,完成一次加煤。
炉主体
炉主体由炉盖、水夹套、炉篦、底盘装置、进风箱等部件所组成。炉盖由钢板焊接而成,内衬耐火保温浇注料。按照压力容器有关规范焊接制作,能保证煤气站足够安全。
清灰装置
清灰采用双灰刀,两侧清灰,出灰均匀,能有效防止由于出灰不均所造成的偏炉运行,所提供灰刀为双向螺旋面胎具冲卷成形,能有效降低出灰阻力。大灰刀采用自行设计的犁式除灰刀,传动平稳可靠、除灰顺畅,深受用户好评。清灰机为液压双侧驱动,棘轮棘爪结构,液压站控制摆动液压缸作往复运动,从而使棘爪驱动棘轮完成灰盘步进,达到清灰的目的。
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