| 工作方式： | 自动、手动 | 功率： | 可调 |
| 加工定制： | 是 | 槽数： | 1 |
| 类型： | 机械臂式 | 超声清洗频率： | 28-40KHZ |
| 型号： | XTA-4060S型 | 清洗温度： | 0-110（℃） |
| 适用领域： | 五金行业 | 用途： | 工业用 |
| 品牌： | 先泰 | 外形尺寸： | 标准、非标（cm） |
自动清洗机_机械臂式精密配件清洗机_价格实在
产地：广东省佛山市顺德区先泰超声工程设备有限公司报价：电议 (元)规格：根据客户需求（个性化量身打造）广东佛山先泰超声波清洗机、喷淋清洗机、隧道烘干炉、纯水机系列。
该机引进日本先进技术和工艺，结合国内大型光学企业特点和要求专门研发的专用清洗系统。主要用于工序间清洗系列，镀前清洗系列等。超声波清洗设备超声波清洗机、喷淋清洗机、隧道烘干炉、纯水机系列、自动清洗系列配套，全国各地均有销售，公司产品质量好，厂家直销，价格实惠，赢得广大客户的良好口碑！
广东省佛山市顺德区先泰超声机械设备有限公司
主营：超声波清洗机设备，高压喷淋清洗机，隧道式烘干线，工业纯水机，工业清洗机、全自动金属器皿清洗线，等工业清洗系列。
联系人：谭宗勇：18688270558 QQ:406797694
地址：广东省佛山市顺德区大良南国西路龟岗边6号
单槽一体式超声波清洗机：喷淋清洗机：
废料清洗机：
水槽不锈钢清洗机：水槽除油清洗机：不锈钢清洗机：机械臂清洗机：纯水机：隧道炉：
二、适用行业:
1）机械行业：防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。
（2）表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。
（3）仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。
（4）电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子零件的清洗等。
（5）医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。
（6）半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。
（7）钟表首、饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。
（8）化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。
（9）光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。
（10）纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。
（11）石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。
三、用户需知：
①用户应提供清洗工件详细资料，以便我公司据以进行相关选型及清洗技术计算。
②用户应说明清洗要求，用途，清洗量，等以及烘干这些。
③我公司备有多种型号三氯机、单槽，多槽，半自动，全自动清洗机、投入式振板等，若用户特别说明，将尽力满足要求。
④我公司对设计、销售的设备提供安装调试及对用户操作运行人员的培训。
⑤我公司对用户实行设备一年保修，终身服务的原则，均建立档案，进行跟踪服务，确保质量水平。
一、工艺流程： (带过滤)
上料--超声波清洗--超声波漂洗—漂洗—切水---甩干/烘干--下料
二、设备主要技术要求:
1.结构组成
该清洗机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、自动温控加热系统、进出料输送轨道、单臂机械手、筐蓝抛动机构、风切机构、热风烘干/离心甩干、电气控制柜、PLC控制系统等组成。
2.设备描述
该清洗机是一个全自动，清洗过程由PLC微机控制，由3个不锈钢材质制作的超声波粗洗槽、超声波精洗槽、热水漂洗槽、切水工位及烘干/甩干槽组成的一条连续工作的装置。操作者将装有工件框的清洗托蓝放置在进料输滚筒上，由单臂横移机械手将清洗篮依次抓吊送往各工序段，对工件进行一系列清洗、漂洗、切水、甩干（或者烘干）后，将清洗好的工件送到出料输送滚道，操作者在进出口处将工件卸下。
3.第一槽：超声波清洗槽 （材质优质不锈钢板）
内槽尺寸：500×675×530 （L×W×H mm）
超声波功率：1500W
超声波频率：28 KHZ
设置加强型抛动机构，采用电机、导杆、直线轴承、不锈钢抛动架，抛动幅度30-50mm，抛动频率 15-30次/分钟。单个抛动架须承重 ≥ 50 KG
工作液体：煤油/柴油/水性溶剂
工作液温：50-60℃
采用欧姆龙数显温度控制器恒温控制；
确保清洗液升温时间在30分钟以内，以免影响生产。
给排水采用Ф1-1/2″管径；
不锈钢槽体外贴保温材料
选用优质不锈钢板附槽一个
插板式过滤一套
4.第二槽：超声波漂洗槽 （材质优质不锈钢板）
内槽尺寸：500×675×530 （L×W×H mm）
超声波功率：1500W
超声波频率：28 KHZ
设有高位溢流口；溢流到第一槽；
设置加强型抛动机构，采用电机、导杆、直线轴承、不锈钢抛动架，抛动幅度30-50mm，抛动频率 15-30次/分钟。单个抛动架须承重 ≥ 50 KG
工作液体：煤油/柴油/水性溶剂
工作液温：50-60℃
采用欧姆龙数显温度控制器恒温控制；
确保清洗液升温时间在30分钟以内，以免影响生产。
给排水采用Ф1-1/2″管径；
不锈钢槽体外贴保温材料。
5.第三槽：热水漂洗槽 （材质优质不锈钢板）
内槽尺寸：500×675×530 （L×W×H mm）
设有高位溢流口；溢流到第二槽；
设置加强型抛动机构，采用电机、导杆、直线轴承、不锈钢抛动架，抛动幅度30-50mm，抛动频率 15-30次/分钟。单个抛动架须承重 ≥ 50 KG
工作液体：煤油/柴油/水性溶剂
工作液温：60℃
采用欧姆龙数显温度控制器恒温控制；
确保清洗液升温时间在30分钟以内，以免影响生产。
给排水采用Ф1-1/2″管径：
不锈钢槽体外贴保温材料。
6.第四槽：循环热风干燥槽/离心甩干 （材质优质不锈钢板）
内槽尺寸：500×675×530 （L×W×H mm）
加热功率：6KW （配红外线发热管）
耐热运风风机功率：1HP
气缸自动门/盖，PLC控制。
烘干温度：80℃
槽体外贴保温棉。
采用日本欧姆龙数显温控器控温,温度可调整、设定。
或采用离心甩干装置：
材料采用“SUS”304#2mm不锈钢
采用电机，特殊的定位机构，气动缸盖以及特殊的工装具使工件在离心的状态下脱水而达到干燥效果
7.自动温控加热系统
清洗槽、热风干燥采用电加热。
采用日本欧姆龙数显温控器控温,温度可调整、设定。
温控范围：RT-100℃可调，温控精度：设定值的±2℃。
8.全自动单臂机械手
8.1机械手可将清洗蓝上、下、左、右移动传输，实现自动清洗全过程。
8.2单臂机械手安装在主机后部，电机牵引，直线导轨，PLC及旋转编码器控制。机械手采用吊钩抓吊升降、横移方式。
8.3额定提升重量50Kg
8.4设有清洗时间定时器，清洗节拍3～10分钟连续可调。
8.5机械手分自动/手动两种控制方式。机械手的横向定位采用旋转编码器控制；机械手的纵向定位采用无接触的接近感应开关，限位采用机械式行程开关。
8.6每个循环后机械手自动归零位。
9.自动输送系统
A．进料端：采用自动滚筒，电机驱动，输送滚道与主机连接工位装有位置感应开关与主机PLC连锁控制。
B．出料端：采用自动滚筒，电机驱动，输送滚道与主机连接工位装有位置感应开关与主机PLC连锁控制。
C．人工上下料工作台离地面高度580mm.
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