镁铝合金笔记本外壳的生产工艺，即镁铝合金外壳组装中的点胶工艺应用。
首先，我们通过点胶机行业技术领先的希盟科技的壳体点胶机设备，来了解镁铝合金外壳的点胶工艺生产过程。
针对壳体行业，如笔记本外壳，手机外壳，相机外壳，特别是镁铝合金壳体的专业生产，需要用到专业的点胶机，才可以适应1：1，1：2，1：10胶筒的使用，包括50ml，200ml,400ml等各种包装的双液胶水，尤其是DP810双液胶水，美国得复康14167胶水相配合的双液壳体专用点胶机。
为此，希盟研发了各种专业点胶解决方案-----
如DR系列四轴点胶机，可以高速动态旋转，拐弯，适合做侧面，及公差较大的笔记本壳体平面。
D系列的3D功能点胶机，可以实现3D上的任意轨迹，可以做螺旋状点胶等，速度可达300mm/s的极速拐弯不偏位，且保证拐弯处胶水不过多；
E系列的实用型点胶机，可以做任意的2D及平面运行，速度可达100mm/s且快速拐弯不偏位，拐弯的速度可调，以保证拐弯处不会出现胶多胶少的情况。
伺服式高精度供胶系统点胶机 可以实现高精度的伺服供胶，适合50ml，200ml，400ml等各种型号的胶水包装。特别是在手机壳体等高精度点胶机工艺解决方案，可以达成0.2mm点胶精度要求。
提供必要配件也是一种必须(选购)：快速方便换胶的卡式胶筒；可抛式双液专用胶阀；强力吸真空底盘置具；
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