| D71X脱硫蝶阀原理作用: |
在众多的工业或电力领域需要有一套完整的脱硫系统.目前,国际上采用的是石灰石-石膏湿法,一炉一塔脱硫装置,该脱硫装置的脱硫效率可达到95.5%。石灰石浆液系统经过脱硫管道后介质会出现较强的腐蚀性,对整个管道系统和流体控制阀门以及阀门执行器都有着极高的要求。脱硫专用蝶阀就是针对脱硫系统的特殊要求设计制造的。
脱硫脱硝蝶阀专为电厂脱硫脱硝工程而设计,充分考虑了脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损,保证阀板衬里是唯一能够接触到浆液的部件,而其他部件不被石灰石(或石灰膏)浆液腐蚀。因此,阀体和阀杆就不需要采用昂贵的合金(2205)材料,从而大大节约了成本。脱硫蝶阀独特的阀座设计完全把阀体与流体介质隔开,与其他同类阀门比较,它有更佳的阀座牢固方式、就地更换阀座快捷、阀门保持零泄漏、且摩擦小。蝶阀阀板采用高性能合金(2205)材料,有效抵御浆液的腐蚀和磨损。
| D71X脱硫蝶阀性能特点: |
②结构简单,90°回转启闭迅速;
③操作扭矩小,省力轻巧;
④流量特性趋于直线,调节性能好。
| D71X脱硫蝶阀技术参数: |
|
设计标准 |
GB/T2238-1989 |
|||
|
法兰连接尺寸 |
GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78 |
|||
|
结构长度 |
GB/T12221-1989 |
|||
|
压力试验 |
GB/T13927-1992;JB/T9092-1999 |
|||
|
公称通径 |
DN(mm) |
50~2000 |
||
|
公称压力 |
PN(MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
|
试验压力 |
强度试验 |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
|
密封试验 |
0.66 |
1.1 |
1.76 |
|
|
气密封试验 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
|
|
适用介质 |
空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。 |
|||
|
驱动形式 |
手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。 |
|||
| D71X脱硫蝶阀部件材质: |
| 零件名称 | 材料 |
| 阀体 | 球墨铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢 |
| 蝶板 | 铸钢、不锈钢及特殊材料 |
| 密封圈 | 各种橡胶、聚四氟 |
| 阀杆 | 2Cr13、不锈钢 |
| 填料 | O型圈、柔性石墨 |
| D71X脱硫蝶阀外形尺寸: |

| 公称通径 | 结构长度 | 外形尺寸(参考值) | 连接尺寸(标准值) | |||||||||
| 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | ||||||||||
| 毫米 | 英寸 | L | H | H0 | A | B | D0 | n-d | D0 | n-d | D0 | n-d. |
| 50 | 2 | 43 | 63 | 235 | 270 | 65 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
| 65 | 21/2 | 46 | 70 | 250 | 270 | 65 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
| 80 | 3 | 46 | 83 | 275 | 270 | 65 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
| 100 | 4 | 52 | 105 | 316 | 270 | 65 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
| 125 | 5 | 56 | 115 | 340 | 310 | 65 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
| 150 | 6 | 56 | 137 | 376 | 310 | 65 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
| D71X脱硫蝶阀产品实物图: |


