当决定是否需要对塑料造粒机进行平衡时应考虑许多问题，而通常情况下许多使用者往往忽视了这些问题。其中一个最关键的问题是在高速加工时塑料造粒机不平衡对机床主轴轴承的损坏。不平衡的塑料造粒机会对主轴增加一个额外载荷，从而引起主轴轴承过早磨损和失效。这不仅造成修理和更换主轴轴承的费用浪费，而且会因停机造成生产时间的损失。
塑料造粒机不平衡会降低塑料造粒机性能和寿命，同时也会引起振颤，使加工表面质量变差。切削塑料造粒机和塑料造粒机夹头（尤其是7：24锥柄）存在许多潜在的不平衡因素。当主轴转速增加时，离心力会引起主轴孔略微胀大，而刀杆的锥柄不能随主轴胀大，这就会减小刀杆与主轴的接触面积，从而降低连接的牢固性。
锥柄刀杆的锥度尺寸公差对高速加工塑料造粒机的性能有很大影响。锥度公差是用以检验影响刀杆平衡和跳动的主轴锁紧孔与刀杆锥度的公差。机床主轴锥度公差等级一般为AT2，但AT3更好。
除了锥度公差外，在塑料造粒机装配中还需考虑其它因素。每一项公差都会累加在一起引起塑料造粒机的偏心。这些因素包括塑料造粒机的圆跳动、刀夹系统的长度和其他零件（如夹头，卡环等）的对称性。