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郑州市机械制造有限公司  
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螺旋溜槽的结构特点及分选原理
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更新 2015-12-18 12:28
 
详细信息
 重选由于环境污染小,成本低而被广泛应用于金属矿和非金属矿的选矿中。然而近半个世纪以来,重选工艺没有新的重大突破,而重选工艺的发展主要依赖于新型设备的研制与推广应用。为了满足现代工业对矿物原料需求量的增大,解决矿物日益贫、细、杂的形势,新设备的研制主要朝增大机械处理能力、提高分选精确性的方向发展。螺旋溜槽因功耗低,结构简单,占地面积少,操作简易,选矿稳定,分矿清楚,无 运动部件,便于维护管理,单位面积处理量大等特点在众多重选设备中倍受关注。螺旋溜槽有较宽和较平缓的槽面,矿浆呈层流流动的区域较 大,更适于处理中细(-4mm)粒级的矿石,己广泛应用在有色金属和稀有金属矿山。那么螺旋溜槽的分选是如何进行的呢?

螺旋溜槽的结构特点是断面呈立方抛物线形状,底面更为平缓。分选时在槽的末端分段截取精、中、尾矿,且在选别过程中不加冲洗水。矿浆在槽面上流动情况和分选原理与螺旋选矿机基本相同。

矿浆给入到螺旋溜槽上,在重力分力的作用下沿槽面向下流动,由于螺旋溜槽是螺旋线形的,所以矿浆向下流动的同时也作离心回转运动,矿浆在离心惯性的作用下向螺旋溜槽外缘扩展,于是形成了内缘流层薄、流速低,外缘流层厚、流速高的流动特性。内缘液流呈层流流态,外缘液流则呈明显的紊流流态。液流除了沿槽的纵向流动外,还存在着内缘流体与外缘流体间的横向交换,称作二次环流。

由于这种环流运动,使得在槽的内圈出现上升分速度、外圈则有下降分速度。液流的纵向流动与二次环流使加结果,形成了液流在槽面上的螺旋线状运动。上层液流趋向外缘,下层则趋向内缘。位于矿浆内的固体颗粒既受着流体运动特性的支配,同时也受有自身重力、惯性离心力和槽底摩擦力的作用。矿浆给到螺旋槽后,在弱紊流作用下松散,接着按流膜分选原理分层。矿粒在外力的作用下沿槽面作离心回转运动,产生惯性离心力,因沉降速度大而进入流膜底层密度大的重矿物受槽底摩擦力影响,运动速度较低,惯性离心力较小,在重力分力作用下,沿槽面的最大倾斜方向趋向槽的内缘运动:上层密度小的轻矿物颗粒随矿浆一起运动,速度大,惯性离心力大,被甩向槽的外缘。

由于运动方向不同,于是在槽面上展开分带,重矿物靠近内圈,轻矿物移向外圈,最外圈矿浆中则悬浮着微细粒的矿泥。这种分带现象在第1圈之后即己表现出来,并在以后继续完善。二次环流不断地将重矿粒沿槽底输送到槽的内缘,同时又将内缘分出的轻矿物向外缘转移,促进着分带的发展。到最后矿粒运动趋于平衡,分带完成,矿泥也基本被甩到最外缘的边流中。最终通过分矿阀及截矿槽将精矿、中矿、尾矿及矿泥分别接出,从而实现分选。

螺旋溜槽的分选是如何进行的:http://www.hnhxjq.cn/news/b1496.html