选型注意事项：
1、样本中风机型号对应的转速一般不选用最后两个较高的转速，该转速为风机的极限转速，风机在极限转速下长时间运行易造成风机温度过高，降低风机寿命。建议此种情况下选用大一型号的风机。
2、压力在50KPA以下时选用单油箱风机即可；≥50KPA时选用双油箱风机；≥65KPA时选用双油箱水冷型风机。
3、直连传动的风机：当转速在1480rpm时可选4极电机直连传动；但转速在980rpm时可选6极电机直连传动；选用变频电机时也可采用直连传动。
技术优势说明：
第一、我公司HDSR系列三叶罗茨风机.流量超过80m3/min的风机轴承处均安装热电偶测温可以随时监控油箱温度变化，有效防止温度过高产生爆机现象。
第二、负压罗茨风机、特殊气体用罗茨风机（活塞环密封，0泄漏）并且
我司生产的风机采用世界领先水平的双机械油箱设计避免频繁加黄油的污秽。
第三．罗茨风机装配要求很高，误差值为5-10丝。风机的装配件全部由我公司自行生产加工，避免了因装配件尺寸不一造成的风机性能缺失或严重的质量问题。
第四、风机外购件全部采用国际或国内知名厂家生产的配件。如：轴承采用日本进口NSK或瑞典进口SKF轴承；（根据风机大小不一样300以下是NSK）而且也比国内一般厂家采用的轴承型号大一点。油封采用日本进口TTO油封；密封效果好，耐磨，耐用。皮带采用美国进口盖茨皮带；，散热性好，更加耐用。齿轮采用国内的株洲齿轮；齿轮采用20CrMnTi（20铬锰钛）磨齿，精度五级
第五、我们的传动轴是40Cr（40铬）材质。叶轮与传动轴是整体热装的，能有效避免风机运行中叶轮与传动轴间的不同步，保证了风机的运行稳定性。（现叶轮与轴的安装固定技术最先进的就是热装技术。分体技术已逐渐被淘汰，其稳定性和耐用性都很弱）
第六、我公司生产的罗茨风机在进出风口处采用了螺旋形状技术，在保证不影响风机性能的基础上，有效的降低了风机的噪音。
第七、针对于特殊气体的输送，我公司研究使用了活塞环密封方式，可有效的控制特殊气体的泄露，完全实现0泄露。
第八、公司有详细的品质、生产管理体系，实现了部件相互交流、低生产成本、短期交货的目标。该风机一般情况下，有适量库存，可以实现当即供货。