| 年剩余加工能力：10000（件） | 最大长度：150--（mm） | 加工材料：45 |
| 表面粗糙度：1.6 | 加工精度：精加工 | 打样周期：1-3天 |
| 年最大加工能力：100000（件） | 机加工类型：车削 | 公差：0.01- |
| 最大直径：110（mm） | 加工周期：16天及以上 |
| 产品图片 |
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| 产品概述 |
仪表车床属于简单的卧式车床，一般来说最大工件加工直径在250mm以下的机床，多属于仪表车床。仪表车床分为普通型、六角型和精整型、自动型。。 车床加工简介车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀（刀架）的横向和纵向移动进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。 车床加工材料通常使用车床加工之材料为易切削用钢及铜，易切削用钢含硫S及含磷P较高之材质，硫与锰在钢材中是以硫化锰的形态存在，而硫化锰在钢材中起了润滑的作用，使钢材更容易切削，从而提高车床的生产进度。 车床加工的工艺特点1,易于保证工件各个加工面的精度;加工时,工件绕某一固定轴线回转,各表面具有同一的回转轴线,故易于保证加工面间同轴度的要求; 2, 切削过程比较平稳;除了断续表面之外,一般情况下车床加工过程是连续进行的,不像铣削和刨削,在一次走刀过程中,刀齿有多次切入和切出,产生冲击; 3,适用于有色金属零件的精加工;某些有色金属零件,因材料本身的硬度较低,塑性较好,用其他的加工方式很难得到光洁的表面; 4,刀具简单;车刀是刀具中最简单的一种,制造,刃磨和安装都很方便,这就便于根据具体加工要求,选用合理的角度. 安全操作规则一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。[1] 二、 认真执行下述有关车床通用规定： 1、找正工件时，只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。 2、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改回转方向。 3、装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带带动主轴回转行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。 4、刀具安装不宜伸出过长，垫片要平正，宽度与刀具底面宽度一致。 5、工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。 |
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| 公司简介 |
| 武进区遥观宏通机械厂：机加工、车削加工、非标不锈钢件、非标零件定做、机械零件加工、五金配件加工、不锈钢非标零件、不锈钢零件加工、精密零件加工、汽摩配件加工、水暖配件加工、阀门配件加工、金属冲压加工的专业厂商。 本 厂创建于二0一二年， 本着“质量求生存，诚信促发展”的理念诚信经营，赢得市场认可和广大顾客的好评。我们将继续以精良的产品、合理的价格、优质的服务，推陈出新，迎接瞬息万 变的市场需求，来满足用户不断变化和发展的业务需要，为您产品的开发和生产提供系统、全面、周到的服务。 拥有完整、科学的质量管理体系。武进区遥观宏通机械厂的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。 |