深圳市百耐信科技有限公司  

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设备的安装与工作原理

机器结构：本机属一体机型（如下图1-1），搬运方便。整机大体分为两部分：合模系统和熔胶系统。

图1-1

一、合模系统：

1、安全光模：在调模与自动生产合模过程中起作用，根据生产需要适当调整光模高度，使操作者处于被保护中。

2、急停开关：在出现紧急情况或在调试过程中按下该按钮，使系统停止工作。

3、左按钮：在手动调模中控制模具的合模动作；在自动生产过程中与右按钮一起使用，单按左按钮无动作。

4、右按钮：在手动调模中控制模具的开模动作、枪头进枪、顶针顶料、枪嘴喷胶；在自动生产过程中与左按钮一起使用，单按右按钮无动作。

5、左右按钮同时按下生效：在加热系统开启，胶缸温度达到180℃，系统处于自动模式，合模汽缸位于上限位，气压正常的情况下。

二、熔胶系统：

1、熔胶缸：铝材焊接而成，起熔胶和恒温的作用。缸内进胶口有过滤网，防止有杂物进入管道。其发热源是装在铝材内的单头电热管。

2、胶泵：固定在熔胶缸的固定座上，是注胶系统的动力，他的输入控制是交流马达。

3、加热胶管：连通熔胶缸与枪头的桥梁。内有发热丝和温度探头（PT100），外层裹有保温材料。

4、注胶枪头：枪头外套有发热圈，枪嘴的开启和关闭由阀针控制。

机器安装：1、固定机器安装尺寸：1200mm×730mm，选定合适的位置后，将机器的脚轮锁住，将脚杯锁紧，让脚轮与地面分开；然后调节水平，使机器的工作台面与地面平行。2、将进气管的快速接头插入供气管道。3、将电源线接入墙壁的电源盒中（棕色：火线L、兰色：零线N、黄色：地线E（如图1-2））。

图1-2

工作原理：胶泵在马达的带动下，不停的从进胶口吸入熔胶，在两齿轮的啮合下，不断的往出胶口挤出熔胶，使熔胶管道里储满一定压力的熔胶。当压力达到一定值时，一部分熔胶会通过安全阀回流到胶缸内，使管内保持在恒定的压力范围内。当枪嘴需要有熔胶喷出时，通过枪头上的小汽缸拉动阀针动作，带压力的熔胶就会从枪嘴喷射出来。一个完整的注塑周期如下：

机器的操作操机过程：

1、开启总电源：开总电源前，请先检查设备的接地线是否牢靠接地。

2、开启加热电源：启动触摸屏“主控界面”的“加热启动”，右侧的指示灯显示“加热中”。（假若设备需提前预热：设定触摸屏幕“主控界面”的“预热间隔时间”，再启动“预热功能”功能按钮，右侧指示灯显示“预热启动”。）

3、设定温度参数：进入“数据设定”界面，设定胶缸、枪管、枪头三点处的温度。

4、固定模具：进入屏幕的“手动调模”将“浮动模板”升起，将要使用的模具放置在操作台面上，且注胶孔大致与枪嘴对齐，手动将“浮动模板”合拢，使其压住模具。调试枪嘴是否能与模具的注胶口配合好，顶针是否能顺利顶起。如果任何一个动作无法正常完成，请继续调整模具的位置，直到动作均能顺利实现。

5、开启胶泵电机：待胶缸的温度达到200℃以上，方可开启胶泵电机。档位的选择可根据实际生产的需要，选择不同的电机转速。（注意：本设备共有4个档位，1档速度最低。）

6、生产：当各点温度均达到设定值，“上模汽缸”的上限位有信号，光幕无遮挡且急停开关打开。将所要注塑的产品放入模具内，双手同时按下操作台上的左、右两按钮，生产开始。（注意：模具下落阶段请不要遮挡光幕，否则“浮动模板”会升起，生产过程停止。）

注意事项：

1、枪头处未加热到熔胶状态，请勿操作“喷胶动作”，以免拉坏阀针。

2、各测温点的探头和发热管，均属于易损件，请勿猛烈撞击。

3、经常检查枪头、胶管、胶泵处是否有漏胶现象，若发现漏胶，请将该处的螺钉拧紧。

4、枪头、胶管、枪头的处，请勿随意接触，以免被烫伤。

5、在操作过程中，若听到任何异常的响动，请立即关闭机器，查找出原因后再行生产。

6、请勿随意更改设备电路，如有特殊要求，请与本公司联系。

易损零部件列表

设备的参数

设备电路图与气路图

一、电路图：