有丰富的大型离心引风机转子的静态找正与动态平衡的经验。我公司从风机振动的原理着手，有步骤地对风机转子进行调整找正以及直接在风机转子上进行高速动平衡，减少了大量的转子拆装过程，，使风机的检修迅速可靠，并得到令人满意的结果。操作起来简便快捷，并且经济实惠。
风机的振动大会给电机连接轴的相关件造成严重威胁，严重时会酿成现场事故，导致人员伤亡及财产损失。后果不敢想象。所以必须引以重视，“安全生产重于泰山” 。所以大型风机在运行时如果振动超过（10mm/s）必须立即停止运行，如果继续运行必会造成严重的不可估量的经济损失。
浙江宁波风机动平衡校正服务 动平衡校准服务 现场动平衡技术服 动平衡仪
LS6901双通道现场动平衡仪
概 述 ：
现场动平衡技术是工矿企业应用极为广泛的实用技术。此现场动平衡仪可利用现场动平衡技术可以在不改变设备原有安装条件的基础上，利用很短的时间解决设备转子或轴系动平衡不良的故障，从而大大节省拆卸、运输、安装、维修的费用，进而为企业带来明显的经济效益。6902B系列的动平衡系统都可以在现场迅速判断设备运行状态，分析出设备是否存在动平衡不良故障。如果存在，则可以利用系统提供的试重法或影响系数法进行动平衡校正，系统将自动解算出加（减）配重的质量大小和角度。许多情况下，一次动平衡校正就可以去除转子（轴系）90%以上的不平衡量。
功能：
向导式动平衡功能：软件根据测量数据快速解算出配重质量及其角度，提供了完全向导式的动平衡功能，操作者只要按向导进行就可以轻松完成动平衡校正。
矢量分解：对解算出的平衡质量进行合理的矢量分解，
以满足现场安装的客观要求。
平衡方法：试重法和影响系数法；
技术指标： 振动测量精度：±5％
转速测量范围：60～180000r/min 
转速测量精度：± 1‰± 1个字
显 示：全中文界面
系统组成：
系统主要由专用双通道数据采集箱、传感器、电脑及动平衡软件系统组成。
特色功能： 振动分析：由计算机、计算机软件与采集箱组成的采集系统实时采集设备振动信号，并提供了时域波形、频谱图、相关分析、概率分析、轴心轨迹、时间三维谱等分析方法。通过这些分析手段可以综合判断设备状态是否良好和诊断设备存在的各种高、低频故障，既解决了对设备本身的监测和故障诊断，同时避免了盲目地进行动平衡校正。 试重估算：根据输入的转子资料自动估算出合理的动平衡试重质量，并可给出动平衡效果的结论。
1．单面、双面现场动平衡功能，可用于几十克到数十吨； 转速由 1 转/分到 18 万转/分 的不同种类转子的现场动平衡。
2．平衡方法：试重法和影响系数法。
3．开机次数：利用现场原有安装条件，开停机 2～3 次。利用影响系数法 1 次起机即可获得配重，达到动平衡校正的效果，大大的提高了工作效率。
4．专有的试重估算方法，可以根据输入的转子资料结合实际的现场环境自动估算出合理的动平衡试重质量，减少 1 次开机， 大大的提高了工作效率。
5．灵活多用的配重方法：去试重法、不去试重法；有任意角度法、等分配重法；添加滑块法、滑动滑块法
6．向导式动平衡操作：提供了完善的向导式动平衡功能，操作者只要按向导一步步进行就可以轻松完成动平衡校正，非常容易上手。
7．人性化的动平衡续作功能：若是因为某些原因而中断了整个动平衡过程，可以由中断处接着向下做，不必从头开始。从而继续完成动平衡过程
8．附带简单的故障诊断功能：在平衡之前，可以先进行一下故障诊断，以便确保故障原因就是动平衡不良，避免盲目动平衡。
9．矢量分解：对解算出的平衡质量进行合理的矢量分解以及矢量合成，以满足现场安装的客观要求。
10．完善的平衡报表：动平衡过程完成后，软件可以自动生成动平衡报表，明确转子的基本信息，振动降低情况以及详细的配重信息。
11．完善的在线帮助系统，结合具体的实例，详细解释软件操作的步骤，以及可能遇到的问题，使软件的学习和使用非常方便。
12．转速适用范围：标准型：60～180000r/min，低速型：1 r/min 以上
13. 质量适用范围：标准型：1KG 以上 加强型：50 克以上
14. 剩余不平衡量不平衡量减少 90% 振动值：0.01mm/s
15. 振动参数精度 5％
16. 转速精度 1%%
17. 软件终身免费升级，系统终身维护，整机保修2年
18. 一次平衡可使