全自动码坯机为液压砖机生产线配套设备，可实现生产线的高度自动化，极大降低劳动强度和省去多个劳动力，降低人力投资，提高生产效率。该设备四柱式结构，由机身，升降部分，助手部分，电气系统等部分组成。通过管路和电气装置联系起来构成一个整体。该设备用于免烧砖，蒸压砖，灰砂砖，砖等砖机生产线中，是实现砖坯自动码垛的核心设备。
全自动码坯机技术参数：
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产量（标砖/年） |
装机容量（千瓦） |
重量（千克） |
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30,000.000 |
26.6 |
18000 |
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60,000.000 |
26.6 |
19600 |
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120,000.000 |
26.6 |
19600 |
全自动码坯机性能优势：
1、夹手盘的升降、平移、旋转运行全部采用伺服电机驱动，使夹手盘在启动、停止时平稳无冲击、定位准确无误差，保证了设的高稳定性，从而使码坯精准度高，不易掉坯、倒坯。
2、整机动力系统全部采用伺服电机，极大地降低了设备的能耗。全自动码坯机比同等液压码坯机节电55%，以每天工作12个小时计算，年节电26000度，可节约成本约35000元。
3、全自动码坯机结构简洁，构造合理，所有零部件属标准件，设备保养，维护方便。
4、该设备具有远程故障排除功能，可以远程帮助进行设备检修以及故障排除，使故障可以得到及时解决，不影响砖厂正常生产，售后服务更加及时，高效，并且降低维修成本。
全自动码坯机工作流程：
当切坯机把切好的砖坯推到分坯板上后，分坯缸伸出，带动分坯板张开对砖坯进行分缝动作，砖坯分缝完成后升降缸下降。当夹盘到达预定夹坯位置后，夹盘夹具工作，夹起砖坯，接着由升降缸提开夹盘至预定高度，分坯缸伸出张开砖坯间风道，行走装置驱动码坯机行走至窑车正上方，旋转装置完成转向 90°，然后开降缸下降至预定放坯高度，夹盘夹具张开把砖坯码放在窑车上，码坯机码放一层，旋转一层，形成十字交叉，经过上述动作循环，即可完成窑车的全部码坯过程。码坯机这些功能均通过较行进的PLC变频通过电器集中控制，实现码坯机的自动化。
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