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石家庄托玛琳矿产品有限公司  
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云母粉;电气石;麦饭石;高岭土;彩砂;岩片;漂珠;矿物纤维;石英砂;汗蒸房系列产品;岩盐系列产品;重钙轻钙;负离子粉;蛭石;长石粉;重晶石;电气石球;麦饭石球;麦饭石器具;非金属矿产

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首页 > 供应产品 > 供应中频电炉专用炉料,中频电炉感应炉料,干式打炉料
供应中频电炉专用炉料,中频电炉感应炉料,干式打炉料
单价 1300.00 / 吨对比
销量 暂无
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发货 河北
库存 50000吨起订20吨
过期 长期有效
更新 2012-12-31 09:54
 
详细信息
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石家庄托玛琳矿产品有限公司----中频电炉炉衬料(酸性)一、用途:中频电炉筑炉壁用二、型号:ZG1号料、ZH2号料三、规格:干式捣打料四、简介:本品属石英质无芯感应炉用耐火材料,材质属酸性干式捣打料,填补国内空白此炉衬料系预混的干式捣打料,选用优质的高温粘结剂具有极强的抗裂性,优质高纯 的石英砂石英粉具有耐高温性,最高温度可达2000度,广泛应用于有色金属和黑色金属的连续作业和间断作业环境。ZG1型号料用于熔炼普钢、45#钢、高锣钢、高锰钢、特种钢等一系列金属材料。使用炉次可达120炉次以上,最高可达195炉次。ZH2型号料用于熔炼灰口铁,使用炉次可达300炉次以上,最高可达550炉。五、使用方法:干式打结炉衬前,首先在炉子线圈绝缘层内铺设一层石棉板和一层玻璃丝布,铺设时除手工平整压实各层材料外,还要用弹簧圈上下绷紧,捣固石英砂时,自上而下逐个移动弹簧圈,直至炉衬打结完毕。打结炉底:炉底厚约280mm,分四次填砂,人工打结时防止各处密度不均,烘烤与烧结后的炉衬不致密。因此,必须严格控制加料厚度,一般填砂厚度不大于100mm/每次,炉壁控制在60mm以内,多人分班操作,每班4-6人,每次打结30分钟换人,围绕炉子缓慢旋转换位,用力均匀,以免造成密度不均。炉底打结达到所需高度时刮平,即可放置坩埚模。对此,应注意保证坩埚模与感应圈同心,上下调整垂直,模样尽量与所筑炉底紧密结合,调整周边间隙相等后用三个木楔卡紧,中间吊重物压上,避免炉壁打结时石英砂产生位移。打结炉壁:炉衬厚度为110-120mm,分批加入干式打结料,布料均匀,填料厚度不大于60 mm,打结15分钟(人工打结),直至与感应圈上缘平齐。在打结完后坩埚模不取出,烘干和烧结时起感应加热作用。烘烤与烧结规范:为获得炉衬的三层结构,烘烤和烧结工艺大致分为三个阶段:烘烤阶段:分别以25℃/h、50℃/h的速度将坩埚模加热至600℃,保温4h。

 产品推荐:

中频电炉炉衬料

  一、 一般介绍
   本品属石英质无芯感应炉用耐火材料,材质属酸性。采用预相变处理的硅矿为原料,明显的改善了炉衬的膨胀弊端,烘炉时炉衬上涨幅度明显降低,冷炉时无裂纹.它的特点是原料高纯,级配合理、抗急冷急热,尤其适合于大型中频感应电炉的间歇式作业。此材料系预混的干捣混合料,根据顾客需求已配制好硼酸或硼酐含量,用户可直接投入使用。产品牌号MLKY-140、MLKY-145、MLKY-150、MLKY-155、MLKY-158、MLKY-160、MLKY-165、MLKY-170分别适用于1400℃——1700℃的熔炼温度。

  二、 技术数据(化学成份不含烧结剂)
   SiO2 ≥ 99.5% CaO+MgO ≤0.1% Fe2O3≤ 0.2%
   材料密度:2.1g/cm3 粒度:不大于 8.1mm
   最高使用温度:1700℃ 施工方法:干振或干捣。

  三、 筑炉、烘炉和烧结工艺

  正确的筑炉、烘炉和烧结工艺是保证炉衬正常工作的关键,在筑炉和烘炉之前,请参阅玛琳矿产品加工厂《筑炉烘炉烧结工艺说明》和《延长中频感应炉炉衬寿命的筑炉工艺探索》。

  四、 包装标准和储存方法
   多层防潮纸及内膜包装25kg/袋,储存在干燥处防止吸潮。储存期不超过一年,另外根据客户要求可采用106cmX106cm吨托盘及强力伸缩膜包装。