牌号：C80W2
数字号:1.1625
执行标准: DIN 17350
●化学成份：
碳 C ：0.75-0.85
硅 Si：0.10-0.30
锰 Mn：0.10-0.35
磷 P ：0.04
硫 S ：0.03
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1.1625 Φ30*L 16.5吨 美国/德国/日本 库存现货
1.1625 Φ40*L 8.5吨 美国/德国/日本 库存现货
1.1625 Φ50*L 38.6吨 美国/德国/日本 库存现货
1.1625 Φ60*L 16吨 美国/德国/日本 库存现货
1.1625 Φ70-200*L 95吨 美国/德国/日本 库存现货
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高速钢刀具一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。
钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。
金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。
1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。
2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大，目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。
3.用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。（红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。）
一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢 的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。
有了强硬的质量，才有强硬的检验标准。
只有相比较，才能有鉴别。
资料来源：上海利佳特殊钢有限公司