| 莫氏硬度：5 | 密度：2.3（g/cm3） | 厚度：0.5/1.0/1.8/2.0/2.8/3.8/4.0/4.8/5.8/6.8/7.8/9.8/10/12.0/15.0（mm） |
| 透光率：90 | 产地：深圳 | 纯度：98 |
| 耐热性：良好 | 品牌：永裕 | 熔点：1000 |
| 深加工类型：钢化玻璃 | 颜色：白玻 |
适用：
手电筒.数码商品面板.视窗.摄像头.摄像机.灯具.手表.LED照明灯
材质：
普通玻璃.白玻.光学玻璃
规格：
4.5-200mm
厚度：
0.5mm-12mm
打样:
三个工作日
工艺：
切割.磨边.倒边.钢化处理.抛光.丝印.穿孔.热弯.蒙砂
镀膜:
金属膜.彩膜.光学膜.
加工公差：
正负0.1/0.05/0.02
最小批量:
500PCS起
生产周期:
4-7个工作日
质量检测要求:
1.AR透过率、附着力
1.1透过率要求满足以下条件：在450NM到680NM下，所有测试点都要求≥98%
1.2附着力要求：3M600 胶带测试，脱落面积要小于5%
2.油墨附着力
2.13M600胶带测试，脱落面积要小于5%
2.2 酒精擦拭油墨表面,不应有掉油现象
3.硬度测试
3.1 按客户技术要求进行检测
3.2强化精抛后用直径8mm 的钢球平均通过120cm，最底通过100cm
3.3 特殊用直径40mm,重0.263Kg的钢球检测
4.防指纹附着力≥4B
5.型邊:0.10+/-0.05mm
玻璃表观质量
检验条件
照明条件：检验时必须保证1000+/-200LUX 的光照强度显示窗检视角度与眼睛垂直90 度，在X Y 方向倾斜±30 度检查检视显示窗的背景检查缺陷使用黑色和白色背景检视距离与时间目视距离：30±5cm观察时间：总体观察时间为15s,单位时间为3s
标准内容
4.1点（Dot）
4.1.1透明窗口
4.1.1.1 X(=缺陷尺寸)<φ0.12mm,允许有3 个，但必须符合以下要求：
1、此点缺陷不影响透明窗口的透明度
2、两个点之间的距离必须大于2mm
4.1.1.2φ0.12mm< X <φ0.15mm,允许有一个
4.1.1.3 X >φ0.15mm,不允许
4.1.2印刷面
4.1.2.1 X <φ0.20mm,允许有3 个，但必须符合以下要求：此点缺陷不会导致颜色的变化
4.2凹痕( Dent)
4.2.1透明窗口
4.2.1.1 X(=缺陷尺寸)<φ0.12mm,允许有3 个，但必须符合以下要求：
1、此点缺陷不影响透明窗口的透明度
2、两个点之间的距离必须大于2mm
4.2.1.2φ0.12mm< X <φ0.15mm,允许有二个，但两点之间距离必须大于2mm
4.2.1.3 X >φ0.15mm ,不允许
4.3脏污、指纹（Dirt、Fingerprints）
4.3.1透明窗口：不允许
4.3.2印刷面：不允许
4.4划伤（Scratch）
4.4.1透明窗口：不允许
4.4.2印刷面：不允许
4.5烟雾状(Smoke、Snake effect)
4.5.1透明窗口：不允许
4.5.2印刷面：不允许
4.6七彩虹（Rainbow effect）
4.6.1透明窗口：不允许
4.6.2印刷面：不允许
4.7崩边（Edge breakage）
4.7.1产品边缘：崩边要求在30cm 条件下看不到
5.0质量保证
5.4质量问题的处理
客户可以按照以上表格参数做IQC检测，以认证产品是否合格。对于客户在IQC认证中
或生产过程中发现不合格品，按经过双方达成“质量协议”进行处理
6.0包装和标识
6.1按客户的要求进行包装。
6.2每片玻璃用泡棉(纸)隔开，以防止玻璃之间相互滑动所造成膜面和玻璃的划痕。
6.3通常一定数量的产品包装成小包，并用真空包装袋包装。
6.4不同规格玻璃小包装和成品装箱数量(少于标准装箱数量的，按实际数量装箱)。
7.0运输和贮存
7.1玻璃操作时应轻拿轻放，使用棉纱手套(或指套)，应垂直夹持玻璃边缘，严禁裸手接触玻璃表面，
严禁单手拿两片以上的玻璃。
7.2运输过程中为了防止玻璃破碎，放置纸箱时应使底部平行着地，不允许一角着地。玻璃
搬运时应轻拿轻放，避免玻璃受压或相互碰撞造成破碎；并保持玻璃垂直放置，以免造成划伤。
7.3玻璃应连同包装箱存放于干燥清洁环境中，存放相对湿度不大于70%，在不损坏包装箱
的情况下，建议在湿度不大于70%且不小于40%、温度在15-25 摄氏度储存环境下，贮存时间
不超过三年。 如附保护膜储存则储存时间不超过六个月。
主要生产：LED灯盖、车载后视摄像镜片、钢化玻璃镜片、镀膜玻璃镜片、AR玻璃镜片、仪器仪表镜片（玻璃盖）、安防镜片、LED手电筒玻璃、饰品件玻璃、T形玻璃、产品视窗玻璃镜片、酒盖(玻璃)、光学镜片、手表玻璃、凹凸玻璃、异形玻璃等．欢迎咨询共建畅通供应链．
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