整个生产系统主要由余热锅炉即窑头炉和窑尾炉、汽轮发电机组、除氧器、凝汽器、冷却水塔、化学水处理设备、电气设备、生产监控设备以及各种泵类和管道系统组成，除尘系统、风动力系统与水泥熟料生产线共用。窑头炉为AQC炉，布置在烧成窑头熟料冷却机中部废气出口与窑头电收尘器之间。窑尾炉为SP炉，布置在烧成窑尾预热器与窑尾高温风机之间；汽轮机为单轴双参数进汽式汽轮机(补汽式)，进汽参数分别为P=1.6MPa、T=300℃和P=0.25MPa、T=150℃；发电机为空冷式发电机；化学水处理采用两级反渗透除盐系统；冷却水塔采用自然通风双曲线冷却塔；除氧器选用真空式除氧器；生产监控采用DCS控制系统。与普通小型火力发电系统相比，在纯低温余热发电抽汽回热系统只装设除氧器，不设高低压加热器。
纯低温余热发电技术的基本原理就是以30℃左右的软化水经除氧器除氧后，经水泵加压进入窑头余热锅炉省煤器，加热成190℃左右的饱和水，分成两路，一路进入窑头余热锅炉汽包，另一路进入窑尾余热锅炉汽包，然后依次经过各自锅炉的蒸发器，过热器产生1.2MPa、310℃左右的过热蒸汽，汇合后进入汽轮机作功，或闪蒸出饱和蒸汽补入汽轮机辅助作功，作功后的乏汽进入冷凝器，冷凝后的水和补充软化水经除氧器除氧后再进入下一个热力循环。