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山东科达新材料有限公司是一家集设计、研发、生产、销售、工程服务于一体的高新技术企业。公司已通过ISO9001质量体系认证。主要产品有陶瓷纤维板、多晶莫来石纤维、多晶氧化铝纤维、硅酸铝纤维、高铝纤维、含锆纤维及各种纤维制品；复合纤维预制块；全纤维炉胆；高温陶瓷纤维板|氧化铝纤维板|陶瓷纤维板|多晶纤维板|莫来石纤维板高温保温隔热节能纳米喷涂材料、硅钼棒发热元件等。 公司坐落于山东菏泽市鄄城经济开发区，距德上高速-鄄城出口4Km（鄄：juan），菏泽历史悠久,文化底蕴深厚。史称<天下之中>,曾数度成为中原地区重要的政治、经济、文化中心。自古以来，菏泽的水路、陆路交通都比较发达，已形成铁路、公路、航空、航运、管道运输等综合交通运输网络。
近年来陶瓷纤维板在高温烧成窑炉方面的应用前景日益扩大，以陶瓷纤维板制成的各类制品以隔热效果好，使用简便，特别是蓄热小等特征，普遍采用于各式窑炉中，大大显示出很高的节能效率。
(1)品种与性能：陶瓷耐火纤维最重要的指标是纤维的直径与热稳定性。陶瓷工业中常用的是Al2O3SiO2纤维，根据Al2O3的含量高低分为不同的使用范围，也在其中引入Cr2O3材料以提高其耐火与抗氧化特性。一般氧化铝含量高、氧化铁等杂质含量低的纤维制品呈纯白色、引入氧化铬的纤维呈销带奶黄调的颜色。陶瓷纤维板的平均直径为24微米。纤维细、密度小、导热率低者使用温度高。若纤维粗、密度大时使用效果不理想。纤维的热稳定性指标更为重要。Al2O3-SiO2纤维各种产品在1260℃的线收缩范围为3588%之间。收缩量也直接影响到热稳定性。
由于纤维导热率低、密度小、重量轻，在设计建造窑炉时均采用较轻的钢架支撑结构，从而使陶瓷窑炉的发展进入窑炉轻量化时代。纤维蓄热小、适应快速升温、冷却烧成方式。纤维有柔性可加工成带凹槽或开口的制品，且具有良好的抗机械震动与冲击的能力，化学稳定性也较好，这些优点为新型窑炉的发展，并波及到陶瓷工艺、行业的发展产生重要的推动作用。 目前陶瓷纤维板制品有：毡、毯、砌块、散状纤维、纤维纸及真空成型的各种制品，工作范围一般在8711427℃，特殊情况下可短期在极限温度以上的高温下使用。
(2)砌筑方法与注意事项：耐火纤维毡、适用于窑炉内衬可大大提高节能效率。一般使用有机粘合剂使纤维卷合成筒形或薄板形织物。窑炉内壁采用高温轻质耐火砖砌筑后，可用陶瓷纤维板耐火毡粘贴成内衬，经烧成后，纤维毡或板形成一定的刚性并具有令人满意的回复能力，冷却时能弹回使接缝绷紧。
砌筑纤维通常有两种方法：一是将毡毯一层一层敷贴，再用栓杆铆接起来，一般在1222℃以下采用耐温金属栓杆，1223℃以上采用陶瓷质铆接件。靠热面一端用散状纤维和耐热水泥填充。采用陶瓷质铆接件还可防止因碳素沉积引起的纤维变质。第二种方法是采用预制组合件、即用毡毯堆叠而成的预制件或用宽305mm的毡毯折叠成手风琴式的预制件。两者相比，后者因紧挨炉壳到热面均为同样材料，节能效率更高、但成本较高。 温度升高时，纤维预制件砌筑形成的接缝需用有伸缩性的纤维镶嵌。用预制组合件安装方便、迅速且维修方便，只需将损坏部分替换下来。
就热效率来说，层层敷贴方式明显优于预制组合件。因为前者的纤维方向垂直于热流，堆叠形的预制组合件纤维方向平行于热流，两者的导热量差值约为2040%，如手风琴状折叠的预制组合件则介于两者之间，它的纤维方向对于热流既平行又垂直。
(3)发展前景展望：由于能源价格不断上涨，燃料成本将会成为扼制陶瓷业发展的瓶颈，节能愈加重要。人们对窑炉热损失愈来愈关心，有的直接在原有耐火内衬表面加贴一层耐火陶瓷纤维板以提高热效率。在加贴前必须将窑壁上明显的裂纹或剥落部位修复好。不过隔热耐火砖与耐火纤维也不能任意滥用。迄今为止如碱性吹氧炼钢炉、水泥回转窑等内衬，由于高温化学侵蚀严重，都暂时不能用纤维作内衬。
对于连续加热设备如陶瓷隧道窑，早已实现了采用耐火陶瓷纤维板用作连续加热设备的内衬，据有关资料报道，快速推板窑与隧道窑中采用耐火陶瓷纤维板节能效果都很显著。尤其是超高温加热，如烧成温度在1538℃1649℃的窑炉中，采用耐火纤维的节能效果最佳。
目前，欧美及日本的陶瓷窑炉设备全部采用陶瓷纤维板内衬。不久前日本将燃气隧道窑分解为诸如车厢结构进行分节制造、然后再运抵瓷厂施工现场组装，这一切都是由于采用陶瓷纤维板材料，大大节省了窑炉造价，更简便的缘故。从材质改型方面推进陶瓷纤维板制品节能效果的研究也正在进行中。