钢筋直螺纹滚丝机的使用方法：
（一）加工前的准备
1．按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源，为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。
2．冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液）。
（二）空车试转
1．接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。
2．操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。
（三）加工前的调整
1．根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系滚丝轮外径 φ78.2 φ69.4 φ59加工钢筋直径 16--22 25--32 36--40螺距 2.5 3.0 3.5钢筋套丝机， 钢筋滚丝机是采用剥肋滚压先进工艺，加工钢筋连接套筒的机器。经它加工成型的钢筋直螺纹金属纤维连续致密，综合力学性能好。抗拉强度提高20%－30%、抗疲劳强度提高40%－60%、抗腐蚀性能提高50%－200%。钢筋连接强度均高于钢筋母材，钢筋接头力学性能达到并超过国内外标准。
钢筋套丝机，钢筋滚压直螺纹连接技术，适用于工业与民用建筑物，要求充分发挥钢筋强度和延性的结构重要部位的坚向、斜向、水平钢筋的连接施工。钢筋套丝机工艺简单快捷，可以予制，无明火作业、不污染环境、无爆炸着火隐患、安全可靠、可全天候施工，节约了大量钢材和能源。连接钢筋只用扳手，每个钢筋接头约一分钟。缩短了结构施工工期，实现了工业化文明施工。
钢筋套丝机，钢筋滚丝机设计新颖，工艺先进，轻巧灵便。操作简单，自动化程度高，剥肋滚压直螺纹一次成型。螺纹牙型质量好，精度高，同规格直螺纹长度一样，连接的钢筋头无一完整丝扣外露。
主要技术参数
1、主电机功率：4KW 8A
2、配用电源：三相380V 50Hz
3、减速机速比17、23 ｛出轴转速（82—48）r/min｝
4、加工钢筋直径范围：Φ12—Φ50mm（HRB335、HRB400、500）
5、最大加工长度：120mm
6、重量：450kg特点
◆机头优化改进，大幅度提高加工φ36—φ50mm钢筋丝牙精确度与工作效率，有效解决了本行业在加工φ36—φ50mm钢筋上端部易扭转变形(丝头易扩口)、配件损耗高、加工效率低的技术难题
◆一次性完成钢筋螺纹加工，加工螺纹的牙形饱满光滑
◆机头结构创新设计，采用直轴无级循环调节，有效降低滚丝轮损耗
◆运用独特的螺旋升角技术，上丝轻便快捷，提高工作效率
◆三点一线，同心度高，稳定性强
◆钢筋实现轻松进给，机床滚丝后自动回车，每台日产500-700个丝头
◆长导轴设计，可加工钢筋丝牙长度≥120mm
钢筋直螺纹滚丝机使用注意事项：
1．冷却液体必需运用水溶性乳化冷却液，严禁运用油性冷却液，更不可用普通润滑油替代。
2．不能冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3．待加工的钢筋端部应平整，必需用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4．在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。
5．滑道及滑块应活期清算并涂油。
6．铁屑应及时清算干净。
7．冷却液体箱半月清算一次。
8．减速器应活期加油，继续规则油位。
9．滚压机应活期中止保养。
10．机床的机壳必需可靠接地后再运用