| 自由高度： | 300（mm） | 材质： | 弹簧钢 |
| 弹簧外径： | 5（mm） | 节距： | --（mm） |
| 形状： | 涡卷弹簧 | 弹簧内径： | 25（mm） |
| 旋向： | 多款供选 | 型号： | 25-300 |
| 标准编号： | HLS-212 | 是否标准件： | 标准件 |
| 压缩强度极限： | 11（N/S） | 品牌： | 华隆胜 |
| 用途： | 五金、塑胶、玩具、汽车、电池、自行车、灯具、夹具、开关、锁具、模具、电器、多种用途、其他 | 样品或现货： | 样品 |
| 钢丝直径： | 30（mm） |
扁线弹簧应用最广泛的是模具弹簧，模具弹簧规格为Ф6×10mm～Ф60×500mm。型号分别有轻小、轻、中、重和超重负荷近年来随着模具工业发展，模具弹簧尤其是异形截面钢丝模具弹簧的应用数量和品种日益增大。异形截面模具弹簧具有刚度大、寿命长、体积小等特点。但其设计理论发展比较迟缓。目前，除正方形截面强力弹簧的设计方法比较成熟外，其它截面强力弹簧的设计方法，基本是根据具体截面通过试验，找出修正系数得出具体截面的经验设计公式，现对该类弹簧特点和设计问题作一简介。
这个问题，是使用这种弹簧者很关心也必须搞清楚的问题。下面以正方形截面与圆截面螺旋弹簧作一比较。在相同空间内，正方形截面钢丝弹簧承载能力比圆截面簧要高43-48%。显而易见，矩形簧要大于50%以上。从使用应力过大是弹簧破坏的主要原因分析，在相同条件下，异形截面钢丝弹簧比圆截面钢丝弹簧的寿命要提高13-14%。
异形截面钢丝弹簧能产生大的变形量。异形钢丝弹簧的重量大。
线性度比圆截面弹簧好，即刚度更趋于常数值。特别是长边平行于轴线绕制的弹簧。应用范围受到一定的限制：从分析可见，异形截面材料弹簧如不能充分应用其优点，便不会产生经济效益，什么情况下使用好呢？
（1）用圆截面材料达不到设计载荷。
（2）取代圆截面复合弹簧。
（3）用圆材料弹簧达不到所需要变形量的时候。
（4）弹簧安装空间小的地方。
（5）要求弹簧特性严格的地方。
二、模具弹簧设计原则
1．弹簧材料许用应力[τ]的选择，应以保证弹簧疲劳寿命为主进行考虑。弹簧的动态寿命，一般分为三类：
Ⅰ类：承受交变载荷次数为106；
Ⅱ类：承受交变载荷次数为103-105；
Ⅲ类：承受交变载荷次数小于103；
2．材料宽厚比（a/b）不宜过大，而弹簧的旋绕不宜过小。
3．设计非矩形的异形截面弹簧时，一定要推导和绘制在不同旋转比、不同宽厚比与变形修正系数（τ）和切应力修正系数（β）的曲线或计算公式。
4．要根据给定条件和限制条件，选择计算简便和参数选择合理的设计方法。
三尚存问题（华隆胜公司整理）
1．模具设计标准化程度低，限制了标准化模具弹簧的发展速度。
2．模具弹簧标准化程度低，目前除我所为汽车工业制定的QC7111-7113标准外在国内尚无正式使用的国标或行业标准，模具设计人员无标准可选是急待解决的问题。
3．设计理论不完善，目前比较成熟的是矩形截面螺旋弹簧，但对其公差选用尚无定论。其异形截面螺旋弹簧均以矩形截面为基础，经试验加以修正。
4．没有异形截面材料生产的定点厂，特别是没有此类材料的油淬火回火钢丝供应厂家。而由弹簧制造厂自己改制的材料，质量不稳定，造价高，影响此类弹簧的推广应用。
5．没有生产此类弹簧的专用卷簧设备。模具用螺旋弹簧旋绕比一般都小于4，而国内卷簧机适用绕制旋绕比在4以上的弹簧。（华隆胜公司整理）
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