| 工作方式： | 连续 | 功率： | 30KW |
| 加工定制： | 是 | 槽数： | 4 |
| 类型： | 机械臂式 | 超声清洗频率： | 40KHZ |
| 型号： | HL-4 | 清洗温度： | 20-80（℃） |
| 适用领域： | 电子行业 | 用途： | 工业用 |
| 品牌： | 海立 | 外形尺寸： | 2000*1500*1500（cm） |
| 属性： | 属性值 |
1主题和使用范围：
1．1设备规格名称：气相清洗机
1．2设备用途特点简述：
1．2.1该清洗系统用于半导体的清洗。
1．2.2本设备是专为用户工件设计的专用清洗系统。利用溶剂的特性对工件清洗，在清洗槽的四周设有冷凝管以防止溶剂的挥发。
1．2.3整机由以下几大部分构成：清洗槽、超声波系统、电气控制系统等。
1．2.4超声波清洗工作原理是基于超声波在液体中的空化作用，产生了微激波，当微激波作用到工件表面，就将粘附于工件表面的污物剥离。
1．3设备占用空间（详见方案图）L×B×H：详情见方案图。
2工艺技术要求
清洗工艺流程表：
序号 | 工艺流程 | 温度（℃） | 清洗液体 | 过滤精度（μm） | 加热功率 |
1 | 超声波粗洗 | 40 | 溶剂 | 无 | 3KW |
3清洗工件参数
3．1工件材质：铝
3．2工件尺寸：
3．3工件上清洗的污物：油污，灰尘。
3．4清洗效果：表面无油污，无灰尘。
3．5清洗节拍：人工定时。
4设备所需能源配置
4．1电流种类及电压：
4．1.1电压：380V±10%。
4．1.2频率：50Hz。
4．1.3整机功率：≤15KW。
5安全与防护
5．1运动部件和油、气、电线、电缆等进行单独防护。
5．2设备配套电器设备均有检定证书及操作说明书。
5．3设备危险部位必须进行文字和危险图形标识。
5．4设备符合《工业企业噪声控制规范》GBJ87、《工业企业设计卫生标准》GBZ 1最新版标准的相关规定。
5．5设备采用保护接地的3相380V±10%、50Hz±2%交流电源供电，为确保安全，设备外壳应保证有良好的接地。
5．6设备工作环境温度在5℃～45℃范围内，自然通风。
6设备及功能配置描述
6．1超声请洗
6．1.1清洗槽净尺寸：550×450×350mm ，可定制。
6．1.2超声波功率：3KW， 超声频率：40KHZ 功率可调
6．1.3压电陶瓷晶片：型号CZP 4200PF 台湾先宁 。
6．1.4槽体材质：SUS304不锈钢板。
6．1.5超声波振盒材质：SUS304不锈钢板，δ=2.5mm。
6．1.6低液体保护超声波。
6．2制冷机组
6．2.1制冷机组采用5HP压缩机组。
6．2.2压缩机采用美国谷轮。
6．2.3冷凝盘管材料SUS316L不锈钢管。
6．3机架
6．3.1机架采用不锈钢方管制作。
6．3.2机架四周设置插拔式不锈钢门板。
6．3.3设备安装活动门，方便快速维修管道、加热管、超声波等设备部件，保证生产需要。
6．4电器控制系统：
6．4.1清洗机的电控柜与清洗机一体，带有外部总开关，在电路方面进行功能分块，强电、弱电分块，以便维护。
6．4.2超声波、加温单独控制其开关，其状态显示在控制面板上。
6．4.3电器控制箱：电器控制箱与设备一体设计，控制面板位于设备右侧，设备应有良好的接地装置。
6．4.4电柜与设备各部分间联接采用线槽和排管走线。
6．4.5设备的主机、附件及所有附属设施应采取设备安全防护措施。
6．4.6水槽安装液位控制器，以保护超声波、加温管在无液的情况下不工作。
6．4.7安全指示、安全信号等安全色符合国际标准。
6．5管道
6．5.1所有的管路不得有漏水现象。
6．5.2所有的管路应用防腐蚀材料或应有防腐蚀措施。
6．5.3所有的管路走向合理整齐。