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宁波恒力液压股份有限公司  
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首页 > 供应产品 > 供应玻璃钢模压机(图)
供应玻璃钢模压机(图)
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询价 暂无
浏览 821
发货 浙江宁波市
库存 5
品牌 宁波恒力液压
型号 Y71K-1200T
过期 长期有效
更新 2013-03-21 19:57
 
详细信息
品牌:宁波恒力液压型号:Y71K-1200T产品别名:复合材料液压机
产品用途:SMC、BMC、GMT、FLRT制品生产能力:年生产制品5万件(kg/h) 电动机功率:37(KW)
重量:90T(kg) 成型方法:压制成型生产产品种类:包装盒、无纺布、塑料杯、插座、其他
适用原料:PA、PE、PP、PS、PC、EVA、PVC、PET、PETG、EVOH、ABS、其他
宁波恒力液压机械制造有限公司
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产品规格
其工艺性能:1、“四度”数控工艺。制品成型时的温度、固化时间、压力大小、速度快慢的控制,均实现了PLC电脑数控。与此同时,本设备控制系统采用可编程序控制器,控制可靠,并能方便更改程序,满足不同工艺要求,自动化程度高,且大大改善了劳动条件,减少浪费,确保产品质量;2、软性着落工艺。快慢转换无冲击,保护了模具,大大提高了模具和设备的使用寿命;3、快慢速可调的预压工艺。根据制品配方技术要求,预压成型时流动性可数控设定,更适合大面积左右、上下结构复杂制件产品成型; 4、可设置多段恒温放气工艺。能较好地免除制品表面气泡、收缩变形等技术难题;5、、采用了最新一代锁模保压节能新技术,电能耗下降70%,稳定保压锁模、无级调速、多面抽芯技术。来确保制品的强度、密度、压缩比。及通过改变组分程序与曲线,可改善模压玻璃钢制品成型时的物理功能和机械性能;6、可设置模外开模和喷气脱模工艺,热压模产品表面质量得到了较好保证。该工艺能较好地解决模具涨模、制品表面拉毛、制品不易脱模等另一方面技术难题,主要技术参数:二.产品主要功能简介 1.机床由主机、液压传动系统和电气控制系统组成。2. 设备的控制系统设有调整、手动、半自动三种工作方式。工作方式由转换开关进行选择,触摸屏集中控制。半自动方式分“带顶出”和“不带顶出”“带排气”和“不带排气”“微开模”工艺动作供选择,排气次数可调。在“不带顶出”工艺动作时,在操作盘上设有机外“顶出”“退回”按钮。共四组独立按钮(顶出速度采用压力补偿变量泵)。机外顶出:本机配有独立双顶出、双抽芯装置,模内顶出配备同步系统,使开模稳定可靠。(模内顶出配备6组M16独立接头)压机均留有机外“顶出”“退回”的油路系统的接口,用高压软管连接(甲方提供每台压机外接油路的压力和相关连接尺寸等参数)。 3.设备的液压主控制系统采用插装式集成阀。该系统结构紧凑,动作灵敏可靠,抗污染能力强,液流阻力小,维修方便,寿命长。 4.本机的电气控制系统采用了PLC可编程控制器和触摸屏控制,可实现机床各种工艺动作循环。该系统使控制更为灵活,动作准确可靠。可在屏幕上方便的对滑块的行程、压力等参数进行预置。并设有可移动操作台。5.主油缸密封均采用宝力特优质密封圈,大大延长了密封件的使用寿命,并避免了缸口的漏油。使维修和更换密封更加方便。 6. 设备主动力系统和充液油箱放在主机的顶部,可以使机器减少占地面积。 7. 设备设有安全维修平台,移动操作台设有双手操作按钮、液压系统设有过载保护装置和液压支撑保险回路。可以有效地保护机器和操作者的安全。符合液压机安全技术条件的要求。 8. 设备的液压系统油箱设有油位指示、液压油过滤、循环。保证机床正常工作油温在15--45℃之间。 9. 设备设有滤油器堵塞、油位指示、油温及润滑等多种故障指示灯和故障报警功能。 10.设备设有独立的油液的循环过滤系统,只要一开机,该系统自动对油箱的油液进行循环过滤,以保证油液的清洁。11.压机的压力控制均采用比例压力控制系统,并可实现数字显示和数字控制。压力测量元件采用压力传感器,调压控制元件采用比例溢流阀,压力显示通过触摸屏显示。 12. 滑块行程可以实现数字显示、数字控制,测量和显示精度达到0.1mm。13. 设备采用电气操纵箱集中按钮控制,操纵箱上设置触摸屏,操纵面板下方装有选择开关及按钮,各种故障报警指示灯和控制仪表均放在上方。14.系统保压要求10分钟压降不大于1Mpa,不允许开泵补压。工艺动作中设有开模吹气工艺动作。15. 在压机的油箱上设一台抽油泵,(供油箱注入新油和放油用)独立控制按钮,在油箱最底处和抽油泵上各引下一条离地面高1米的1寸的抽油管和放油管(离地面高1.3米的位置每条油管加一个快开阀门)。16、机外顶出:本机配有独立双顶出、双抽芯装置,模内顶出配备同步系统,使开模稳定可靠。17、补压装置:通过配备新型自动节能补压系统,能实现长时间压力恒定而耗能极少。系统不发热。18、柔性卸压转换装置:设备在速度、压力转换过程无冲击,使设备运行平稳可靠。19、对模装置:设备具有无压力慢速下行功能,在新装模具或换装模具时不损坏模具,最大限度保护模具。20、分段放气功能:在压机合模前有时需要排气,在触摸屏上有选择按钮来确定当前是否需要排气。放气参数可以根据工艺要求来设定,放气时间分别可分八段。21、分段保压功能:在保压时段分几档压力自动转换可提高制件表面质量,通常可分三段。22、快速加压功能:在压机合模前能在短时间达到设定压力,此功能有否是制件能否达到A级表面的关键。三、SMC、BMC、GMT---Y71K大吨位玻璃钢制品液压机主要技术参数(框架式)
项 目单 位Y71k-2000TY71k-1500T
公 称 力KN2000015000
最大开口mm25002000
滑块行程mm20001600
顶缸行程mm300300
预压力KN63005000
开模力KN40003150
脱模力KN20001500
工作台有效尺寸mm×mm3200×22003200*2200
快下速度mm/s300300
预压速度mm/s5~255~25
工作速度mm/s1~51~5
开模速度mm/s2~252~25
回程速度mm/s200200
顶出速度mm/s200200
顶退速度mm/s120120
电机功率KW180.75230.75
工作台至地面高度mm00
压机地面以上高度mm90008800
压机地面以下深度mm29802600
压机重量KG250000220000
工作介质YB-N46抗磨液压油
工作介质压力Mpa2525
项 目单 位Y71k-2500TY71k-3000T
公 称 力KN2500030000
最大开口mm25002500
滑块行程mm20002000
顶缸行程mm300300
预压力KN800010000
开模力KN50006300
脱模力KN20002000
工作台有效尺寸mm×mm3600×25003600*2500
快下速度mm/s300300
预压速度mm/s5~255~25
工作速度mm/s1~51~5
开模速度mm/s2~252~25
回程速度mm/s200200
顶出速度mm/s200200
顶退速度mm/s120120
电机功率KW265.75330.75
工作台至地面高度mm00
压机地面以上高度mm92009500
压机地面以下深度mm32003200
压机重量KG330000380000
工作介质YB-N46抗磨液压油
工作介质压力Mpa2525
Y71K-1200TY71K-1000T
公 称 力KN1200010000
最大开口mm20001800
滑块行程mm16001200
顶缸行程mm250300
预压力KN31503150
开模力KN20002000
脱模力KN10001000
工作台有效尺寸mm×mm3200×22003200*2200
快下速度mm/s300300
预压速度mm/s5~255~25
工作速度mm/s1~51~5
开模速度mm/s2~252~25
回程速度mm/s200200
顶出速度mm/s200200
顶退速度mm/s120120
电机功率KW150.75110.75
工作台至地面高度mm00
压机地面以上高度mm85008600
压机地面以下深度mm24002200
压机重量KG14000017000
工作介质YB-N46抗磨液压油
工作介质压力Mpa2525
项 目单 位Y71K-630TY71K-800T
公 称 力KN63008000
最大开口mm16001600
滑块行程mm12001200
顶缸行程mm250300
预压力KN25002500
开模力KN10001600
脱模力KN10001000
工作台有效尺寸mm×mm1600×16002800*2200
快下速度mm/s300300
预压速度mm/s5~255~25
工作速度mm/s1~51~5
开模速度mm/s2~252~25
回程速度mm/s200200
顶出速度mm/s200200
顶退速度mm/s120120
电机功率KW37.7575.75
工作台至地面高度mm5000
压机地面以上高度mm68007800
压机地面以下深度mm16002000
压机重量KG72000128000
工作介质YB-N46抗磨液压油
工作介质压力Mpa2525
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