目前国内外对钼精矿的冶炼还研究试验了一些新技术新方法，例如辉钼矿精矿不经氧化焙烧，直接用氧压煮法或细菌浸出法提取纯三氧化钼。对低品位的氧化矿用硫酸进行浸出，从溶液中用离子交换法或萃取法提取较为纯净的三氧化钼。此外，钼精矿的冶炼方法，还有石灰焙烧法、硝酸浸出法、次氯酸钠浸出法、电氧化浸出法等。
钼精矿中有很多的有害杂质，如铜、铅、砷、钙、二氧化硅等，这不仅会对钼制品的质量造成一定的影响，而且还会影响钼冶炼的工艺与其设备，并对环境造成一定的污染。在冶炼之前需要进行严格的控制，或者在冶炼中加以回收处理，从而使其成为有用的组分，这样可有效提高钼矿床的工业价值。如何提高钼矿石品位？在钼矿浮选中需要使用的设备有哪些？下面就来具体为大家介绍。
钼矿的选矿方法主要是浮选法，回收的钼矿物是辉钼矿。有时为了提高钼精矿质量，会对其进行除去杂质，然后再将钼精矿进行化学选矿处理。
辉钼矿晶体呈六方层状或板状结构，由沿层间范氏健的S—Mo—S结构和层内极性共价键S—Mo的形成。层与层之间的结合力相对较弱，而层内由于是共价键所以结合力较强。所以辉钼矿极易沿结构层间产生解裂呈片状或板状产出，这是辉铜矿天然可浮性良好的原因。实践证明：在合适的磨矿细度下，辉钼矿晶体解离发生在S—Mo—S层间，亲水的S—Mo面占很小比例。但如果磨矿过度的话，S—Mo面的比例会有所增加，这是可浮性下降，虽然此时加入一定量的极性捕收剂，会有利于辉钼矿的回收，但过磨产生的新矿泥影响浮选效果。因此对辉钼矿的选别要避免和防止过磨，在生产上需要采用分段磨矿和多段选别流程，逐步达到单体解离，从而确保钼精矿较高的回收率。钼矿的破碎一般都采用三段一闭路流程，破碎最终产品粒度在12—15mm之间。
在对磨矿的过程中通常用的是红星机器钼矿球磨机，不仅具有良好的研磨效果，而且设备的价格非常的优惠，可为用户的生产节约大量的成本。浮选采用优先浮选法，粗选产出钼粗精矿，粗扫选尾矿回收伴生矿物或丢弃，钼粗精矿采用两、三段再磨，四，五次精选获得最终钼精矿。
经加工后的钼矿在日常的生活中有较为显著的应用，同时其品位也有了一定的提高，使用户对其的利用率加大，有效增加了用户的利润。
红星机器钼矿球磨机：http://www.rsjq.org/pro/p112.html
