锤式破碎机是最适合用于破碎石灰石的破碎机。在水泥以及石灰石等石料的生产中，对石灰石的破碎投入很大，这是因为石灰石里面有元素硅，如果硅的含量高于4%时，破碎设备的磨损则大大的增大。在这个问题上，我们在5年前就将锤式破碎机的锤头进行了改革创新，令其更加适合于石灰石的破碎，而且生产效率也大幅增加，得到了很多水泥厂、石灰石碎石厂等客户的赞赏。在工作过程中锤式破碎机的锤头也是非常重要的，经常由于各种原因发生断裂，因此需要对锤头的结构进行改进，在改进过程中，要根据实际经验对锤头进行升级。
经测量发现锤头与锤柄结合处壁厚最厚处为40mm，最薄处为8mm。为避免裂纹，将锤头与锤柄结合处最小壁厚设计为15mm。经过测试发现锤柄与锤头结合处依然有裂纹产生，但裂纹长度有明显的减小为3～5mm。为什么会有裂纹呢？锤式破碎机的锻造工艺决定设备的使用寿命，锻造工艺的不合格会导致各种问题，裂纹产生的原因是由于锤头浇注前预热温度不够，锤柄与锤头复合浇注时二者温差太大，加上二者热胀冷缩的速率不一样，所产生的热应力超过两者冶金结合的应力，从而导致裂纹的产生。
改进后将锤柄预热温度提高至400–800′C，然后放入造好的锤头，开箱并清除复合锤头表面的砂子，发现锤柄与锤头结合处依然有小裂纹，但是可以完全避免锤头在工作中发生意外的事故，极大的提高锤式破碎机在工作中的效率。
提高锤式破碎机工作效率的实践方法：http://www.hxjiqi.com/art/n478.html