| 类型： | 双极三位 | 额定发热电流： | 0.3A（A） |
| 型号： | SK-23D06 | 用途： | 玩具,收音机,电话机 |
| 品牌： | 拨动开关 | 机械寿命： | 10000（次） |
| 产品认证： | 环保认证 | 加工定制： | 是 |
拨动开关概述
拨动开关是通过拨动开关柄使电路接通或断开，从而达到切换电路的目的的。拨动开关常用的品种有单极双位、单极三位、双极双位以及双极三位等，它一般用于低压电路，具有滑块动作灵活、性能稳定可靠的特点，拨动开关主要广泛用于:各种仪器/仪表设备，各种电动玩具，传真机，音响设备，医疗设备，美容设备，等其它电子产品领域！
拨动开关 SK-23D06主要技术参数:
使用温度范围:﹣16~﹢60℃
额定负荷: DC50V 0.3A
接触电阻:≤30mΩ
绝缘电阻:≥100MΩ
耐压: AC 500V
动作力:200±100gf
寿命: 10000次以上
拨动开关各方面性能：
一.电气性能规格
1.接触电阻测试：
在微小电流（100mA）以下测试。
要求：必须达到30毫欧以下。
2.绝缘电阻测试：
输入500V DC电压1分钟,按以下接触方法测试:
(1)接触端子之间.
(2)胶座体与排脚之间.
要求：必须达到100兆欧以上.
3.耐电压测试：
输入AC 500V（50-60Hz)电压，1分钟感度电流为0。5mA，按以下接触方法测试：
（1）排脚相互之间
（2）排脚与外壳之间
要求：没有绝缘破坏等异常.
二.机械性能规格
1.动作力常规为：250+_50gf
2.端子强度
在任意一个方向的先端上加力度(500gf)1分钟.
在排脚中没有裂开,菘动等异常,
要求：满足于机械,电器性能.
3.测试标准状态
在没有指定的情况下测试温度、湿度、气压如下：
(1)温度为5℃~35℃
(2)湿度为45%~85%
(3)气压为80Kpa~106Kpa
三.耐久性
1.可焊性试验
端子顶部被浸入锡焊池中1㎜深,温并为230±5℃,时间为3±0.5秒.
注意：
（1）焊接时间应少于3秒
（2）焊接面积要有80%以上.
2.耐焊性试验
焊炉焊接的时候温度控制在260±5℃，过炉时间为3±0.5秒,于基板厚度为1.0㎜
手焊接的时候温度需控制在320±5℃,时间为3±0.5秒.
要求：必须满足本体无变形,满足于机械、电气能.
3.寿命测试
无负荷：操作者以每分钟60次的频率作100，000回之无负荷测试。
要求：
(1)接触电阻不能超于200mΩ
(2)其它、满足于机械、电器性能.
4.耐热试验
放置在温度85±2℃中测试96小时后,再放置正常室温中1小时来测定.
要求：外观无异常驻,满足于机械,电器性能.
5.耐冷试验
放置40±2℃。的相对湿度为90~96%环境中96小时后，
再将样板放在正常环境1小时后进行测试。
要求：外观无异常,满足于机械,电器性能.
6.潮湿试验
放置40±2℃。的相对湿度为90~96%环境中96小时后，
再将样板放在正常环境1小时后进行测试。
要求：外观无异常,满足于机械,电器性能.
拔动开关主要有以下部件通过工艺处理后装配而成；
1.铁壳（材质：一般为铁；处理工艺：通过电镀镍或者煲黑工艺处理，从而防止其氧化）2.塑胶手柄（材材：一般为POM料，如有防火阻燃耐高温要求，则常选用PA尼龙料处理工艺：注塑成型）
3.端子（材质：一般为磷铜；处理工艺：电镀银）
4.绝缘底板（材质：电木板；处理工艺：冲压成型）
5.接触码片（材质：一般为磷铜；处理工艺：电镀银）
6.圆形波珠（材质：一般为不锈钢；处理工艺：电镀镍）
7.弹弓（材质：青铜；处理工艺：冲压成型）
8.装饰油（材质：红油或者绿油化工油的一种，涂抹在端子与底板的接触部位，起装饰作用。一般要求无毒，环保）
应用范围；
1.影音产品：MP3、MP4音响；
2.数码产品：数码相机、数码摄像机等；
3.通讯产品：手机、车载话机、电话机、楼宇设备、PDA等；
4.安防产品：可视对讲机、监视器等；
5.玩具：电子玩具等；
6.电脑产品：摄像头等；
7.健身器材：电子人体脂肪秤、跑步机等；
8.医疗器材：血压计、体温计、医院呼叫系统等。
拨动开关使用过程中注意事項
1.慎用化学品
拨动开关底板因使用了诸如聚碳酸酯等合成树脂，所以应避免将电位器暴露于氨、胺、碱溶液、苏烃、酮、酯、卤烃等化学物品浓烈气氛中。
2.慎用助焊剂
焊锡时应避免使用水溶性助焊剂，否则将会对构成拨动开关的金属和其他材料产生不良影响。
3.焊锡
布线设计和焊锡方法应避免导致，熔锡流到PC板上平面，这样会引起接触不良。
4.低温工作
当产品是用于低温环境时，如寒带的汽车收音机或汽车音响等，本公司按客户要求提供手感舒适产品，请定货时加以说明。
5.滑柄长度
长度越短越好（至少5mm）在滑柄的宽度A不变情形下，滑柄长度愈短，手感愈好，另出力点愈高，手感愈差。
6.驱动臂
切勿使操作点远离滑柄中心线，基于同样理由，两者距离B越短越好。