神九实业------拨动开关的正确使用方法（一）
2009-08-18 |
| 关键词：使用方法、注意事项 关于神九实业拨动开关的正确使用方法，近期将为您逐一介绍。今天为您介绍下『关于实装』的几项要点。 【关于实装】
◆通常，滑动拨动开关出厂时，撞针的位置为[OFF]，旋转拨动开关的旋转开关设定为[0]。
◆请在[基板实装]→[焊接]→[焊剂清洗]→[干燥]处理完毕前，保持这种状态。焊接时的热量可能会导致撞针等变形。 1、通过自动设备的实装
◆自动插入机的导槽制动器应使用本体制动方式，半导体制动方式可能会导致端子变形，成为基板插入错误的原因。若必须使用半导线制动方式的话，请务必在实现确认实机状态的情况下再进行使用。
◆印刷基板建议使用t=1.2～1.6mm的产品
◆自动插入时的基板孔一般需要0.9mm以上。 2、手工插入或使用IC插座的实装
◆安装时间建议使用市场上销售的IC插入专用工具。
◆端子的尺寸、节距等于IC相同，因此可以使用基板用IC插座。（表面安装型除外）
◆在插入按照事先制定的尺寸开的安装孔时，或插入上述IC插座时，在确认了各列端子处于可以完全同时进入安装孔（或插座孔）的状态后，再沿印刷基板垂直方向施加压力，让端子充分插入。
◆需要取下时，不要将螺丝刀等插入拨动开关和基板面之间搅动，应使用市场上销售的IC插入/拔御专用工具。 |
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【关于焊接】 ●焊接时应按照下列条件进行作业
1、焊接时的共通注意事项 ●滑动型的撞针应确实在ON或OFF的位置上。
●焊接前请务必确认开关没有从基板上浮起。
●多层积层基板等，需要实现进行确认试验。根据做法等不同，可能发生热变形。 2、自动焊接槽（流动焊接槽）的场合 ●焊接温度：260℃以下，焊接时间：5秒以内（单面基板t=1.6mm）
●发泡焊剂应不超过开关安装测的印刷基板的上面。焊剂到基板上的话容易进入开关内部，引起导通不良等。 3、回流炉（表面实装）的场合 ●回流焊接请在下述条件内进行（测定点：开关的上方）： ●根据使用的回流槽的不同，可能发生设定条件与开关周围的温度不同的情况。因此应事先取得温度概况，并确认向开关本体施加的温度以及焊接状况后，再进行使用。 4、手工焊接的场合（表面安装型除外） ●焊接温度：350℃以下；焊接时间：3秒以内（单面基板t=1.6mm）
●由于修改等需要再焊接时，焊接的次数应该最多2次。这时，第一次和第二次之间应间隔5分钟以上。 5、关于助焊剂的使用
由于助焊剂的种类、涂抹量、涂抹方法都会造成助焊剂进入开关内部，从而使开关劣化。因此请事先评价助焊剂。 使用拨动开关的注意事项 一、材料 拨动开关材料：包括铁壳、电子、铜带、拨珠、弹弓等等。 东莞拨动开关轻触开关所使用的材料，在阻燃性、绝缘性、抗冲击性和防潮性等方面都十分出色，材质稳定性强，不易变色。现在的开关面板除了采用高级塑料之外，也有镀金、不锈钢、铜等金属材质，为人们提供了越来越多的选择。 二、表面处理(抛光及电镀处理) 表面光洁平滑、色彩均匀，有质感的，一般是好产品。此外，面板上的品牌标识应该清晰、饱满，表面不能有任何毛刺。 三、铜片的选择 1.铜片厚，提升电流通过能力，减少铜件自身的电阻; 2.韧性强，特别是应用于拨动开关插口部分，不易变形。即使拨动开关长期使用，也能保持合适的夹紧力，确保插套与插头紧密联接，减少电弧； 3.抗氧化，不生锈，减少因锈蚀造成的电阻增大及发热问题。 拨动开关焊接时需要注意什么？
拨动开关是通过拨动开关柄使电路接通或断开，从而达到切换电路的目的的。拨动开关常用的品种有单极双位、单极三位、双极双位以及双极三位等，它一般用于低压电路，具有滑块动作灵活、性能稳定可靠的特点。
一、产品规格：
1、额定电压：最大24VCD max
2、开关不常切换的额定电流：最大400mA
3、开关经常切换的额定电流：最大150mA
4、绝缘阻抗：最小100mΩ.
二、拨动开关机械性能：
1、电器寿命:10,000次
2、位数：2档--6档
3、使用温度：-20℃~+70℃
三、焊接和清洗过程:
1、手焊：温度控制在200℃，焊接时间大约10秒钟
2、波焊：温度控制在130℃，焊接时间大约2秒钟 我们拥有先进的生产设备及专业技术工程部人员。产品由设计到工模制作到完成，均有经验丰富的技术员直接参与，确保质量，务求精益求精。在质量控制方面，本厂已通过ISO9001：2000认可，并严格执行。IQC来料检查，IPQC生产巡查，OQC出货检测和成品QA，层层把关，确保质量及对客户服务之承诺。为配合欧盟“RoHS”的要求，本厂已购买XRF光谱检测仪，以保证产品达到“RoHS”的标准。同时本厂有与大型电子玩具、电器，礼品厂等多家知名品牌商行供货。 | 
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