1 ：离子电极管：采用优质紫铜管材，铜包钢管材，锌包钢管材，不锈钢管材，铜合金管材，极管内壁采用最新陶瓷镀膜技术处理，具有超强的耐强酸、强碱防腐性能;极管外壁喷涂一层高分子防腐导电材料，具有优良防腐能力和极低的电阻率。极管上端和下端分别设计了水分吸收孔和离子释放孔。
2 ：离子电极内部离子发生装置：填充在极管内部，具有很强的离子释放性能，并具备吸水保湿 ﹑电离导电﹑长效 缓释功能。
3 ：离子电极外部专用填充料：非金属导电材料，防腐环保，添加有吸水保湿、凝固、渗透以及土壤改良成分，与极管内释放出的电解离子相互作用，可以持续改善周围土壤的导电性能，达到接地降阻的效果。
电解离子接地极施工指南
步骤一.打孔直径为0.15米-0.20米，深度至少3米;
步骤二.安装将接地极放入孔内;
步骤三.连接将接地极附带的连接铜缆和其他接地极连接，采用火熔焊接;
步骤四.敷设回填料依次放入清水和回填料，搅拌，而后将电解盐放入容器中，与回填料调制成糊状后，倒入接地极周围的空隙中;
步骤五.回填先填细土，逐层夯实。
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电解离子接地极的工作原理：
土壤中活性离子的含量是影响接地电阻的因素之一，许 多土壤中含有活性电解离子的化合物较为稀少，单纯的接地体不会达到接地要求。经过实验比较，在接地极中加入可逆性缓释填充剂。
这种填充剂具有吸水、放水、可逆的特点。这种可逆的反应，有效的保证了壳层内环境的有效温度，保证了接地电阻的稳定。该填充剂无毒副作用，在与金属电极长期配合作用中，在离子生成及对铜合金防止腐蚀两方面都达到了较好的效果。通过这种方式产生的离子吸收大地水分后，可以通过潮解作用，将活性电解离子有效释放到周围的土壤中，使接地极成为一个离子发生装置，从而改善周边土质使之达到接地要求。
电解离子接地极的安装要求：
一、接地装置宜采用钢材，接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度的要求，但应不小于下表规格 。
二、接地极顶面埋设深度不应小于0.6米，角钢及钢管接地极应垂直配置。除接地极外，接地极的引出线应做防腐处理；使用镀锌扁钢时，引出线的螺栓连接部分应补刷防腐漆。
三、为减少相邻接地极的屏蔽作用，垂直接地极的间距不应小于其长度的两倍，水平接地极的间距应根据设计规定，不宜小于5米。
四、接地极与建筑物的距离不宜小于1.5米。
五、电解离子接地极应防止发生机械损伤和化学腐蚀，接地线在穿过墙壁时应通过明空，穿钢管或其它坚固的保护套。
六、接地极干线至少应在不同的两点与接地网相连接 。
七、电气装置的每个接地部分应以单独的接地极与接地极干线连接，不得在一个接地极中串联几个需要接地部分。
八、敷设完接地体的土沟回填土内不应加有石块、建筑材料或垃圾等。
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