激光切割的显着优势
1．精度高：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02 mm
2．切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与 材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽 度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10～0.20mm。
3．切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。
4．速度快：切割速度可达10m/min，最大定位速度可达70m/min，比线切割的速度快很多。
5．切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。
6．不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。
机器配置：
细分步进电机及驱动系统
液晶显示、数控坡度主板、USB接口
水冷系统、台湾原装进口直线导轨
国产封闭型二氧化碳激光器
设备特点:
1、采用单头切割方式，大大提高了速度，，所以切缝更加均匀。
2、消耗极低:外接电源220V即可，且即开即用无须开机等待时间，激光刀模切割机运行每小时成本不到五块钱。
3、操作简便：简单明了的刀缝调节技术，切割软件与AutoCAD、CorelDraw、Adobe Photoshop均能兼容，操作编辑路径得心应手。
4、稳定性高：采用固定光路结构，采用台湾进口原装导轨，X、Y双方向进口精密滚珠丝杆传动，保证传动的精准性和稳定性。
5、超长耐用，切割时无须添加任何辅助气体。激光反射聚焦镜片采用美国原装进口，大大降低激光功率在传输过程中的衰减。
6、采用封闭式恒温工业激光冷却系统，为光路提供稳定的精确的水温控制 ，大大延长了激光管的使用寿命
7、采用进口伺服电机、精密滚珠丝杆驱动，定位精确，曲线加工高精度，速度快。 丝杆及导轨采用全封闭式防护，减少粉尘的污染，提高了传动件的使用寿命，大大减小日常维护。
