砂光是对路桥核电建筑模板美容处理的工序。砂光的目的是除去木模板表面的胶纸条和污染的痕迹，除去表板上的沟痕和毛刺，使木模板表面更加美观，平滑。
按产品要求确定一面砂光或者两面砂光，并且要按照产品的质量要求使用合适的砂带。对好砂光厚度，确保木模板的厚度公差，砂光过程要顺纹进行，操作过程中要均匀进行，不可出现漏砂和砂漏等现象。经过砂光的木模板要码放整齐，及时准确的填写好生产传票。
首先要检查砂光机的厚度指标，看看是否与要求的厚度一致，开机后，检验头几张木模板的厚度。要及时检查砂光程度是否和面板等级相符。要避免表板砂透，因局部磨透外露出胶层或者下一层单板。产生的原因是砂光机的砂辊调节不当，砂辊各处高低不平。磨砂量过大，超过了表板的厚度。板边的缺损，因砂磨，锯割式碰撞所造成，木板材进入砂辊的角度不正确，使木板材的板边被撞坏。拿板姿势不正确，使木板材在进出砂光机时被碰坏。表面不光滑，由于砂磨不足，使用的砂带粒度不当。
路桥核电高档建筑模板。胶合板用旋切后的单板含水率很高。含水率的大小受树种，木材心材边材比例和单板旋切前木段水热处理方法有关，一般在50-110%之间。因此单板应进行干燥后才能进行单板热压胶合工序。胶合板单板干燥的目的有以下几点：
1.适应胶合板工序生产的需要，使胶合板单板含水率降低到工艺要求的标准范围内（一般为6%-12%）。
2.消除胶合板单板因霉变侵蚀变色以及木材成分和周围大气引起的化学反应的可能性，避免单板在以后的胶合板加工储存过程中发生霉变。
3.使胶合板单板涂胶组坯后含水率和胶合板平衡含水率相近，避免在胶压成板后产生过大的应力，延长胶合板的使用寿命。
4.胶合板干燥时还可以使一些单板内含物挥发，有利于以后的胶合板加工，如松木单板采用高温干燥，200摄氏度以上，胶合板单板内含松脂等内含物会大量挥发，有利于胶合板热压特别是可以大大减轻胶合板砂光时松脂对砂带的粘附。
